عایق لوله 66 93 900 0930 تولید کننده انحصاری و مجری عایقهای سرد اجرا عایق کاری لوله پرایمر زنی عایق لوله نفت عایق لوله گاز عایق لوله پتروشیمی عایق لوله های سایز بالا عایق لوله آب و فاضلاب تولید کننده و مجری پرایمر خطوط لوله 10 سال تجربه تولید و اجرا 9 صبح الی 21 مشاوره: 09309009366 ایمیل: scoating@yahoo.com

بست های لوله لینکران جهت مهار انواع لوله از جمله لوله های سیستم های سرمایشی و گرمایشی،اسپرینکلر،آب سرد وگرم مصرفی و خطوط لوله افقی و عمودی مطابق با سایز لوله مورد استفاده قرار می گیرند. با استفاده از بست های عایق‌دار می توان از تماس مستقیم فلز با فلز هنگام اتصال لوله به سازه ساپورت و انتقال لرزش و صدا جلوگیری نمود. بست های لوله لینکران در انواع و سایزهای متفاوت از جمله : _بست لوله آتش نشانی گلابی شکل CSH _بست لوله چندمنظوره CST _بست لوله فاضلابی CPW _بست لوله چنگکیCGS

اهمیت نوار پرایمر در صنایع نفت و گاز به دلیل خوردگی ها داخلی و خارجی لوله های فولادی در این بین نفت و گاز هدر می رود که همین منجر به افزایش خسارت اقتصادی به صنعت نفت و گاز می شود و برای ترمیم لوله ها باید ابتدا جریان نفت و گاز قطع و سپس نسبت به برشکاری لوله و جوشکاری مجدد اقدام شود که همین عملیات و فرآیند هزینه های زیادی در بر دارد بنابراین با استفاده از انواع نوار دو لایه و سه لایه دنسو، نوارهای پینگ آلتن، نوار های سر جوش، تعمیراتی باعث حفاظت کاتدی در پوشش های خارجی لوله ها می شود.نوارهای دو لاسه و سه لایه جزو سیستم های پوشش ضد خوردگی به شمار می آیند که دارا پلی اتیلن، بوتیل هستند و از آنها به منظور عایق کاری لوله های گاز و نفت در برابر خوردگی استفاده می شود. از نوارهای سه لایه برای پوشش های نامنظم که شامل مکان های جوش اتصالات، طول خطوط لوله، تانک ها، مخازن و البته جوش لوله های فولادی استفاده می شود. سرجوش گرم ( ساده ) این دسته از نوارهای سرجوش از استاندارد P19 بهره مند هستند و از آنها برای محل اتصال لوله های جوشکاری شده استفاده می شود. سرد ( راپینگ ) راپینگ جزو پوشش های ضد خوردگی از نوع سرد است که در سه مرحله آنرا اجرا می کنند. الف) پرایمر ب) نوار زیری (سیاه) ج ) نوار رویی (سفید) بیشتر نوارهای پرایمر از استاندارد p27 بهره مند هستند دارای ضخامت های زیر و رویی ۵۰۰، ۶۲۵ و ۷۵۰ میکرون با عرض های ۲ الی ۱۲ اینچ می باشند. فروش انواع نوارهای پرایمر، عایق بندی لوله های نفت و گاز درایران توسط ۰۹۱۲۶۲۳۵۰۹۲ خانزاده

دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت شرکت ماشین سازی صنعت گستر پرسان تاسیس۱۳۸۰ ساخت دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت ساخت دستگاه تزیق فوم درب ضد سرقت بصورت فشار پایین و فشار بالاو بهمراه ساخت ساخت فیکسچر {پرس در} باقابلیت تزریق به هر نوع جنس درب mdf , hdf , abs , وجوب و نوپان با راه اندازی کامل و اریه فرمول مناسب واموزش کامل پرسنل تولید و گارانتی و خدمات پس ار فروش دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت بصورت تمام اتوماتیکدستگاه تزریق فوم یخچالی ساخت دستگاه و راه اندازی خط تولید انواع ماشین آلات تزریق فوم یخچالی راه اندازی خط تولید یخچالی صنغتی وخانگی طراحی وساخت فیکچر قالب انواع یخچالها صنعتی وخانگی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین و فوم سرد مبلی - فوم پاششی فوم دpuوانتگرال و زیره کفش فشار پایین وفشار بالا ساخت دستگاه تزریق فوم چوب در شرکت ماشین سازی صنعت گستر پرسان . 1. آموزش فرموله کردن فوم سرد برای سود بیشتر وکیفیت بیشتر برای اولین بار در ایران 2. تعمیر و نگهداری ماشین آلات تزریق پلی یورتان 3. ساخت انواع قالبهای آرالدیتی و آلومینیومی تزریق فوم پلی یورتان سرد برای خطوط تولید صندلی خودرو ، پشت سری ، زیر آرنجی ، غربیلک فرمان ، زین موتور ، مبلمان اداری و خانگی 4. ساخت ماشین آلات تولید پنل ( ساندویچ پنل )، دیوارهای پیش ساخته ، درهای عایق ، یخچالهای صنعتی شرکت صنعت گستر پرسان با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فومهای مبلمان اداری و مبلمان خانگی فعال بوده است مشخصات ماشینهای تزریق فشار پایین 1. دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم همزدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. 2. پمپهای انتقال 3. هد تزریق 4. سیستم کنترل PLC به همراه مونیتورینگ 5. سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات 6. سیستم بارگیری مخازن پلی ال و ابزو سیانات به صورت مجزا و اتوماتیک 7. کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور 8. بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 9. امکان تزریق با 99 یرنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت 10. مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید. 11. سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد 12. سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک 13. سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو16 واحد مراقبت هوای فشرده 14. مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی 15. شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد شرکت ماشین سازی پرسان صنعت سازنده انواع دستگاه تزریق فوم پلی اورتان امروزه با پیشرفت در صنعت تزریق فوم و افزایش قینت های انرژی برای عایق کاری و جلوگیری از هدر رفت انرژی از فوم های ریجیت سخت {فوم یخچالی} برای عایق کردن درهای ضد سرقت و معمولی استفاده میشود ادرس کارخانه ۱ تهران . بزرگراه آزادگان احمد اباد مستوفی میدان امام حسین گلایل4 پ19 19------09123111288-------02156713601------09121211015 تمامی دستگاههای تولیدی این شرکت دارای یک سال گارانتی تعویض قطعه و 10 سال خدمات پس از فرو می باشد شرکت صنعت گستر پرسان با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فومهای یخچالی و راه اندازی خط تولید یخچال و درهای ضد سرقت ودیوار های پیش ساخته و دستگاه های فوم پاششی برای عایق کاری ساختمانها و سرد خانه ها و مرغداری ها فعال بوده است دستگاه تزریق فوم درب ضد سرقت دستگاه تزریق فوم در راهاندازی خط تولید درب ضد سرقت فوم درب ضد سرقت دستگاه تزریق فوم یخچالیدستگاه تزریق فوم پلی اورتان- دستگاه تزریق فوم انتگرال- تزریق فوم انتگرال- دستگاه تزریق فوم انتگرال- خط تولید فوم انتگرال- راه اندازی خط تولید فوم انتگرال- فروش دستگاه تزریق فوم انتگرال

گروه صنعتی فوم سازان سازنده ماشين آلات تزريق فوم سردو يخچالي و ريجيت پنلي و صندلي ماشين وفوم سرد مبلي - فوم پاششيو انتگرال Pu مشاوره ، طراحي و اجراي اتوماسيون صنعتي در بهينه سازي کارايي خطوط توليد فوم پلي يورتان فوم سردو يخچالي و ريجيت پنلي و صندلي ماشين وفوم مبلي با سالها پشتوانه کاري و تجربه ، پروژه هاي زيادي را با موفقيت به اتمام رسانده و در تمام زمينه ها از توليد تا تهيه و ساخت ماشين آلات در زمينه توليد فو مهاي مبلمان اداري و مبلمان خانگي فعال بوده است افتخارات: با بیش از 5 سال سابقه در تولید. داری شماره ثبت قابل استعلام دستگاه مورد نیاز خود را بدون واسط بخرید. باز دید از کارخانه هنگام ساخت دستگاه تان. مشخصات دستگا ه های ساخت این مجموعه 1 دو يا چند مخزن که مخزنها بر مبناي ظرفيت ماشين و فرايند تعيين مي گردد و شامل سيستم همزدن مواد داخل مخزن مي باشد ،2 سيستم همزن متناسب با مواد مصرفي و قطعات توليدي انتخاب خواهد شد. 3 پمپهاي انتقال مواد 4 داراي هد تزريق باپيچيده ترين تکنلوژي 5 سيستم کنترل ، PL C 6 سيستم گردش مواد در زمان تعطيلات 7 سيستم بارگيري مخازن پلي ال و ابزو سيانات به صورت مجزا و اتوماتيک 9 کنترل دور موتور هاي مواد به کمک اينورتور 10 بوم متحرک با زاويه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 11 مخازن شستشوي جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوينده را فراهم مي نمايد بصورتcip 12 سيستم خنک کننده و گرم کننده مواد 13 سيستم کنترل سطح مواد اتوماتيک 14 سيستم کنترل الکترو پنوماتيک مسيرهاي مواد ، دما و شستشو 15 واحد مراقبت هوا ي فشرده 16 مسيرهاي ثابت داراي لوله هاي مانيسمان و مسيرهاي متحرک شيلنگهاي فشار قوي -- طراحی بدست مهندسان سوییس ساخت به دست مهندسان ایران دستگاه تزريق پلي اورتان دو جزيي / چند جزيي با قابليت تزريق ابر و اسفنج آموزش توليد پروسه ابر و اسفنج از دانسيته 15 تا 65 ساخت انواع دستگاه برش ابر و اسفنج ساخت انواع فيكسچر هاي صنعتي توليد / تنها آگهي فروش دستگاه تزريق پلي اورتان و مواد پلي اورتان و خدمات فني و مهندسي شركت توليد كننده انواع دستگاههاي فوم پلي اورتان طراحي و ساخت تجهيزات توليد پروسه توليد يخچال / فريزر سازي اجراي پروژههاي تزريق فوم و پلي اورتان در صنعت سرد و گرم و ساختمان و صنايع مادر ايجابي به روز كردن محصولات و خطوط توليدي صنعتي با توجه به مزاياي فوم پلي ارتان نسبت به يونوليت و قيمت برابر و عايق بودن بهتر به مرور زمان فوم پلي ارتان جاي خود را در صنعت ساختمان پيدا نموده وما اين محصول رابنا به سفارشات شما با نازلترين قيمت و بهترين كيفيت و در هرنوع اندازه و روكش مورد نظر شما ارايه مينماييم. براي كسب اطلاعات بيشتر با شمارهای ذیل تماس بگیرید09391005122---02156713601---09123111288 .لازم به ذكر است اين نوع فوم با ابعاد 2*1ودانسيته 33 وضخامت 5 سانتيمتر وبا روكش نايلون براي پالايشگاه ابادان و شركت ساختمان و نصب صنايع پتروشيمي توليد شده و سفارشات عمده ديگر از سراسر ايران در حال انجام ميباشد فوم پلي يورتان جايگزين دوغاب ماسه و سيمان چكيده فوم پلي يورتان كه يك فراورده نفتي است ، به عنوان بهترين عايق حرارتي در صنعت ساختمان كاربرد دارد، ولي به دليل گراني نسبي تا كنون استقبال چشمگيري در صنعت ساخت كشور از اين محصول نگرديده است. در صورت معرفي و توجيه كاربرد فوم پلي يورتان و منافع اقتصادي استفاده از آن در دراز مدت مي توان از آن بخوبي بهره مند گرديد. اين مقاله به فوائد فوم پلي يورتان و استفاده از آن در صنعت ساختمان اشاره دارد . همچنين با تاكيد بر خواص شيميايي و فيزيكي فوم پل ييورتان به تشريح استفاده از آن به جاي دوغاب ماسه سيمان در اجراي نماهاي ساختماني مي شود. واژ ه هاي كليدي: فوم پل ييورتان- نصب سنگ- سبك سازي- عايقكاري- ريخته گري رزين مايع 1- مقدمه با پيشرفت تكنولوژي و تاثيرپذيري صنايع مختلف از آن و تغيير در نيازهاي مصرف كنندگان ، از جمله ضرورت استفاده بيشتر از فضا، افزايش سرعت ساخت و ساز، صرفه جويي در مصرف انرژي و تامين رفاه بيشتر ، و تاثير اين نيازها بر توليد ساختمان، پيوند ميان علوم مختلف با صنعت ساخت و ساز افزايش يافته است . به طوريكه كمتر كسي - در روزگاري نه چندان دور- تصور مي كرد كه مواد شيميايي مي توانند جايگزين مصالح سنتي شوند. در اين ميان پليمرها توانسته اند طي 4 دهه ، تاثير بسيار زيادي بر صنعت ساخت بگذارند به طوري كه استفاده از اين مواد به خوبي توانسته است سازندگان را در رسيدن به اهداف مهمي چون عايقكاري و سبك سازي ساختمان و افزايش سرعت ساخت كمك نمايد. مواردي چون انواع عايق هاي حرارتي، رطوبتي و صوتي، انواع چسب ها، رزين ها، الياف، روكش ها و كفپوش ها، قسمتي از موارد كاربرد پليمرها در صنعت ساخت هستند. پلي يورتان مجموعه اي از پليمرهاي بسيار مهم است كه به دليل دارا بودن خواص فيزيكي خاص ، از جمله مقاومت در مقابل پارگي و سايش، قدرت كششي و چسبندگي بالا و مقاومت خوب در مقابل روغن ها، مصارف بس يار زيادي در صنايع مختلف دارد. همچنين ساير خواص پلي يورتان مانند مقاومت بسيار زياد در مقابل خوردگي و مقاومت عالي در برابر نفوذ حرارت، برودت، رطوبت و صدا و نيز سبك بودن و خاصيت ارتجاعي بالا باعث شده است تا از اين محصول در صنايع ساختمان سازي در سراسر جهان، ساخت انواع ماشین آلات تزریق فوم سردو یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین وفوم سرد مبلی - فوم پاششیو انتگرال pu مشاوره ، طراحی و اجرای اتوماسیون صنعتی در بهینه سازی کارایی خطوط تولید فوم پلی یورتان فوم سردو یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین وفوم مبلی 2- تعمیر و نگهداری ماشین آلات تزریق پلی یورتان 3- ساخت انواع قالبهای آرالدیتی و آلومینیومی تزریق فوم پلی یورتان سرد برای خطوط تولید صندلی خودرو ، پشت سری ، زیر آرنجی ، غربیلک فرمان ، زین موتور ، مبلمان اداری و خانگی 4- ساخت ماشین آلات تولید پنل ( ساندویچ پنل )، دیوارهای پیش ساخته ، درهای عایق ، یخچالهای صنعتی شرکت صنعت گستر با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فو مهای مبلمان اداری و مبلمان خانگی فعال بوده است شخصات ماشینهای تزریق فشار پایین 1 دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم همزدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. 3 پمپهای انتقال 4 هد تزریق 5 سیستم کنترل ، PLC به همراه مونیتورینگ 6 سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات 7 سیستم بارگیری مخازن پلی ال و ابزو سیانات به صورت مجزا و اتوماتیک 9 کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور 10 بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 11 امکان تزریق با 99 یرنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت 12 مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید. 13 سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد 14 سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک 15 سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو 16 واحد مراقبت هوا ی فشرده 17 مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی -- 18 شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد راه اندازی خظ تولید فوم سرد مبلی تولید فوم سرد مبلی فرمول تولید فوم سرد قالب فوم سرد دستگاه تریق فوم سرد مبلی ساخت دستگاه تزریق دو جزئی فروش دستگاه تواید فوم سرد مبلی فروش خط تولید فوم سرد مبلی فروش خط تولید فوم عدسی مبلی فروش خط تولید فوم تخت فروش خط تولید فوم سرد فوم سرد مبلمان و صندلی خودرو فوم سرد صندلی اداری فوم ریجید ساندویچ پانل فوم دانسیته بالا دکوراتیو شماره های تماس09391005122----09121211015----02156713601----

اکسپنشن جوینت كاهش هدر رفت حرارت و كاهش آلودگی صوتی، توانايي دفع همزمان حركت ­ هاي شدید در تمامي جهات عایق های نسوز و چند لایه انعطاف پذیر، مقاوم در برابر هدر رفت حرارت، قابل استفاده در صنایع مختلف جلیقه های حرارتی پارچه ای مشاوره، طراحی و اجرای طرح های مختلف در زمینه عایق های نسوز و چند لایه صنعتی عایق حرارتی شیرآلات قابل استفاده برای انواع شیرآلات، اتصالات، لوله ها اتصالات آکاردئونی این اتصال از ساده ترین نوع اتصالات انعطاف پذیر است، می تواند حرکت های معمول و غیرمعمول را در تمامی جهت ها به طور همزمان دفع کند عایق های پوششی شیرآلات کاور های حرارتی عایق های بسیار عالی برای لوله، شیر، فلنج و سایر تجهیزات در مجموعه های صنعتی می باشند. شیرها و فلنجها معمولا در صورت عدم عایق کاری به عناصرآسیب پذیر و حساس از نظر اتلاف انرژی تبدیل می شوند. عایق های سرد عایق های سرد بیشتر برای عایق کاری خطوط سیستم های تهویه و کانال های انتقال گاز یا مایعات استفاده می شود. این نوع عایق ها معمولا ضریب نفوذ آب و بخار بسیار پایینی دارند و در نتیجه از چگالش (تبرید) بخار جلوگیری می نمایند. مواد اولیه نسوز کیفیت بالا و تداوم آن در مواد نسوز و عایق‌ بسیار کلیدی است و نباید بر روی آن صرفه‌جویی انجام شود، زیرا عواقبِ مخربِ ریسکِ کیفی در صنعت نسوز بسیار شدید است. معرفی مختصر اطلس پارس صنعت شرکت اطلس پارس صنعت پیشرو در صنعت عایق های منعطف و چند لایه در کشور ساخت و تولید انواع عایق های صنعتی مشاوره در زمینه بهره برداری از پروژه ها صنعتی ارائه دهنده بالاترین کیفیت و قیمت در بازار ایران چرا از عایق های چند لایه پارس اطلس صنعت استفاده کنیم؟ قیمت های رقابتی کیفیت بی نظیر قبول سفارش در تمام نقاط مختلف بدون محدودیت جغرافیایی قبول پروژه های کوچک، متوسط و بزرگ سابقه ما جلب رضایتمندی مشتریانمان است عایق های نسوز چند لایه،اتصالات پارچه ای نسوز، اکسپنشن جوینت اتصالات پارچه ای نسوز را از ما بخواهید

+++ آستر لاستیکی +++ تولید و فروش پوشش لاستیکی مخازن تولید و فروش پوشش لاستیکی قطعات تولید و فروش پوشش لاستیکی داخل مخازن تولید و فروش پوشش لاستیکی لوله ها تولید و فروش قطعات پرسی لاستیکی رابرلاینینگ تولید و فروش عایق های لاستیکی مقاوم به اسید و سایش خدمات لاستیک آریا با برخورداری از تجارب کار موفق، مدیران و کارشناسان مجرب با بیش از 20 سال سابقه در زمینه با شرکت های صنایع مختلف همکاری می نماید برخی از پروژه های انجام شده این مجموعه عبارتند از پتروگاز خلیج فارس، نیروگاه شهید سلیمی، لاستیک پارس، کود شیمیایی البرز ایرانیان، فرآِند تجهیز آبانگان خدمات لاستیکی آریا با تکیه بر تجربه در صنعت لاستیک گام های اساسی خود را در تامین ورق های لاستیکی، حرارت و رابرلاینینگ مخازن و همچنین تامین قطعات لاستیکی مورد استفاده در صنایع و در راستای اهداف خودکفایی صنعتی گام های اساسی و لازم را برداشته است. تعمیر و نگهداری انواع نوار نقاله رابرلاینینگ اسید شویی مخازن رابرلاینینگ حوضچه های امولسیون تامین انواع قطعات لاستیکی کفپوش صنایع غذایی کفپوش صنایع دارویی کفپوش انبارهای یخچالدار کفپوش پارکینگ تامین پوشش های صنایع دریایی تامین پوشش های مخازن و خطوط لوله تامین پوشش های خطوط لوله ____________________________

اکسید آهن میکایی :(MIOX) این ماده به دلیل داشتن ذرات صفحه ای شکل با همپوشانی یکدیگر سطحی مقاوم و مستحکم در مقابل نفوذ عناصر مخرب ایجاد می کند. موارد مصرف: صنایع رنگ سازی ( رنگ های صنعتی ، رنگ های دریایی ، اپوکسی ، ضد زنگ ، رنگ های مقاوم ، کف سالن ها ) و صنایع ساینده همانند ( گل حفاری و سکوهای نفتی و لنت سازی )-خطوط لوله های دریایی کاربرد دارد. ميکا((mica:این ماده به دليل خواص فيزيکي و مکانيکي بالايي که دارد، در بسياري از مصارف صنعتي از جمله پودرجوش(الکترود سازی)- گل حفاری (چاههای ‏شرکت نفت) - لنت سازی- رنگ و عایق دما- عایق الکتریسیته- لاستیک- کامپیوتر- صنایع ‏هوا فضا- کاغذ سازی و ...‏کاربرد دارد. تلفن .ثابت : 33668843-028 همراه1 : 09127894487 سایت : www.fiberbq.com کانال تلگرام:https://t.me/fiberbq.com کانال اینستا گرام:nafis1349‏

شستشو و جرم گیری انواع نما با دستگاه واترجت و نانو متریال واتر سند بلاست نماهای سنگی ،آجری ،سیمانی رنگ امیزی وسندبلاست نماهای بتونی بازسازی و ترمیم نمای ساختمان(کامپوزیت پنل آلومینیوم ، فریم لس ، کرتین وال ، لوور آلومینیومی و...) نصب،تعمیر و پوسته کنی نماهای کامپوزیت تعویض شیشه و آب بندی نمای شیشه ای با چسب های سوپر سیلیکون و مقاوم در برابر اشعه های خورشید عایق بندی نمای ساختمان مقاوم سازی نماهای سنگی با رولپلاک های فولادی رنگ آمیزی و نقاشی ساختمان رنگ آمیزی با رنگ های ساینواکریلیک واتربیس ،آب گریز ، غبار گریز ، مقاوم در برابر اشعه های خورشید مرمت و بازسازی و بهسازی نما برش کاری ، جوشکاری ،فیلم برداری و عکسبرداری ، نورپردازی ،نصب تابلو و بنر در ارتفاع نورپردازی نما و نصب پرژکتور برروی نما نصب دوربین های مداربسته در ارتفاع نمونه برداری از معادن در ارتفاع بدون نیاز به داربست رنگ آمیزی و زنگ زدایی خطوط لوله انتقال و سکوهای نفتی NDT بازرسی جوش در ارتفاع بدون نیاز به داربست توری بندی و میشینگ ایمنی در ارتفاع بدون نیاز به داربست انجام کار در نیروگاه ها، صنایع پتروشیمی و سکوهای نفتی، سدها، دکلهای مخابراتی ،کشتی ها و ... شرکت ویونا عضو اتحادیه ایراتا اجرا ،اموزش، فروش آموزش: training@viuna.co خدمات : operation@irata.asia http://rigg-access.ir/ http://www.viuna.co/

عایق رطوبتی 76 96 352 0938 عایق رطوبتی 76 96 352 0938 عایق برتر سرد اجرا بهترین عایق از لحاظ کیفیت و قیمت در ایران کارامد ترین عایق در صنعت ساختمان ایزولاسیون و عایق کاری سطوح فلزات و بتن عايق امولسيون مخصوص سقف سوله ها عایق های رطوبتی مخصوص سقف های شیروانی عايق امولسيون مخصوص کف ودیواره ی استخر ها عايق امولسيون مخصوص منابع آب عایق مخازن فاضلاب عایق مخصوص مخزن ها عایق مخصوص پارکینگ ها / رمپ عایق مخصوص سقف های سفالی عایق مخصوص سقف و سطوح خاکی عایق های رطوبتی مخصوص خطوط انتقال آب و فاضلاب عایق مخصوص چاله آسانسور ها و پارکینگ ها مزایا و برتری موم پرایمر ایندی 1.      قیمت مناسب ، وزن سبک 2.      سهولت و سرعت بالای اجرا 3.      قابلیت روندگی و نفوذ در بافت سلولی بتن و فلزات برای مثال اگر یک قطره را در روی کاغذ بچکانیم از بافت کاغذ به راحتی عبور میکند و یا در سطوح زنگ زده فلزات قدرت روندگی به مقداریست که خود را به سطح اصلی فلز میرساند. 4.      جایگزین بسیار مناسب برای روش های سنتی مانند قیرگونی،ایزوگام، آسفالت،انواع نوارهای عایق 5.      دوام بسیار زیاد و عمر طولانی 6.      با قابلیت جوشکاری پس از اجرای ان  بر روی فلزات سازگاری با محیط زیست،غیر سمی و غیر آتش زا 7.      عدم نیاز به سندبلاست و زنگ زدائی روی سطوح فلزی و حذف مرحله ی پر هزینه ی سند بلاست 8.      پوسته نشدن و ترک نخوردن بدلیل کشسانی بالا 9.      قابل اجرا بوسیله قلم مو،غلطک،کاردک و اسپری 10.  قابل اجرا برروی سطوح عمودی،افقی و شیب دار 11.  پوشش یکنواخت،یکپارچه و بدون درز با قابلیت اجرا در تمام زوایا 12.  قابلیت ایجاد لایه با ضخامتهای مختلف 13.  عدم نیاز به تخریب و برداشتن لایه های موجود قدیمی 14.  قابل ترمیم و لکه گیری فوری و آسان در هر زمان 15.  مقاوم در برابر اسیدها،بازها وقلیا و یون کلر 16.  عدم نیاز به حرارت در زمان اجرا 17.  عدم روندگی در دمای بالا به مرور زمان 18.  محدوده مقاومت دمای زیاد از منفی 20 درجه تا مثبت 70 درجه سانتی گراد 19.  مقاومت در برابر رطوبت،عوامل جوی و اشعه ماورا بنفش 20.  عدم نیاز به تخصص برای اجرا 21.  قابلیت اجرای همه نوع ملاتهای بتنی و کاشی کاری بر روی آن 22.  انعطاف پذیری و چسبندگی بسیار بالا به کلیه سطوح ساختمانی بتنی،سیمانی،گچی،چوبی،فلزی،سنگی،آجری،سفالی... 23.  تائيديه از اداره استاندارد ايران 24.  تائيديه  استاندارد  BS 25.  تائيديه از دانشگاه امير كبير تهران(پلي تكنيك  سابق) 26.  تائيديه از مركز تحقيقات وزارت مسكن و شهرسازي 27.  تائيديه از خطوط لوله و مخابرات شرکت نفت 28.  بيمه تضمين كيفيت 10 ساله از شرکت سهامی بیمه ایران  مشاوره: 76 96 352 0938 wetinsulation@yahoo.com

عايق کاری سرد عايق کاری سرد 80 707 65 0911 تولید کننده انحصاری عایق سرد در ایران عایق رطوبتی کف سازی بام عایق کاری دیوار های برشی عایق کاری و ایزولاسیون مخازن و خطوط لوله عایق کاری و ایزولاسیون سطوح بتنی عایق کاری و ایزولاسیون فلزات عایق کاری و ایزولاسیون پایه ستون و بیس پلیت عایق کاری و ایزولاسیون استراکچر فلزی کوتینگ بتن ایزولاسیون سرویسهای بهداشتی ایزولاسیون کف ایزولاسیون حمام عایق کف عایق دیواره برشی عایق کاری شاتکریت 1-      بهترین و کارامد ترین روش عایق کاری و ایزولاسیون در مناطق رطوبت خیز در ایران 2-      سطح پوشش بالا 3-      هزینه کاملا متفاوت و مقرون به صرفه نسبت به محصولات عایق کاری در کشور 4-      کیفیت و دوام بسیار بالا در مقابل عوامل خورنده 5-      چسبندگی بسیار عالی به سطوح مختلف دارند 6-      قابلیت روندگی بالا (به طور مثال اگر در روی کاغذ مقدار کمی بریزیم به راحتی از طرف دیگر کاغذ عبور میکند. 7-      در سطوح فلزی نیازی به زیرسازی و زنگ زدایی و یا سند بلاست ندارد و به راحتی با خذف مرحله ی سند بلاست اجرا میگردد. 8-      سهولت اجرا و کاربرد بسیار ساده 9-      ارائه ضمانت نامه کتبی و رسمی 10 ساله بیمه ایران 10-  دارای تائيديه از اداره استاندارد ايران 11-  تائيديه استاندارد BS 12-    تائيديه از دانشگاه امير كبير تهران ( پلي تكنيك سابق) 13-    تائيديه از مركز تحقيقات وزارت مسكن و شهرسازي 14-  تائيديه از خطوط لوله و مخابرات شرکت نفت ارتباط مستقیم با کارشناس ارشد فروش و بدون واسطه مقدم 09116570780 ایمیل: bitumen.Emulsion@yahoo.com

عایقکاری لوله 195 37 38 0933 ايزولاسيون خط لوله عایق کاری انواع خطوط لوله صنعتی و ساخنماتی ايزولاسيون خطوط و سطوح دفني فلزي عایق های صنعتی و ساختمانی در زمینه مبارزه با فرسایش رطوبتی و عوامل جوی صنايع شيميايي حرباء با تکیه بر دانش فنی به روز شده وبا بهره گیری از کادر اجرائی مجرب و کار آزموده و متخصص وتحصیل کرده در زمینه شیمی و عمران و راه و ساختمان ، مكانيك و صنايع  مشاوره وفروش و اجرای محصول انحصاري در زمينه عايق هاي صنعتی و ساختمانی وانواع پوشش های ضد  خوردگی  ورطوبت و ضد آب و عایق سازی های رطوبتی وضد آب وآب بند سازی استخر ها ، خط لوله و تجهيزات صنعتي و مكانيكي وکلیه سازه ها و پوشش دهی های تخصصی می باشد. نگهداري و تعميرات با بهسازي به موقع خطوط لوله و شريان هاي حياتي مدفون و سطحي در زمان بهره برداري و حين بروز مشکل از اهميت ويژه اي برخوردار است. و تداوم بهره برداري مناسب از آنها تا حدود زيادي به نحوه مراقبت وضعيت آنها (پايش مداوم) و کيفيت اجراي اوليه طرح و از همه مهمتر طرح اوليه دارد. کندن خاک ایجاد دسترسی به خط لوله کندن عایق قدیمی تعمیر کردن خط لوله و آماده سازی سطح پرایمر زنی نوار پیچی جدید مدفون سازی خط سرعت،کیفیت و صرفه جویی در هزینه و تجربه 25 ساله تائيديه ها: 1-  تائيديه از اداره استاندارد ايران 2-  تائيديه استاندارد BS 3-  تائيديه از دانشگاه امير كبير تهران ( پلي تكنيك سابق) 4-  تائيديه از مركز تحقيقات وزارت مسكن و شهرسازي 5-  بيمه تضمين كيفيت 10 ساله از شرکت سهامی بیمه ایران . 6-  تائيديه از خطوط لوله و مخابرات شرکت نفت. . . مشاوره و فروش: مقدم 195 37 38 0933 ایمیل: indi.primer@yahoo.com

تئوری و ساخت تابلوهای برق فشار ضعیف بهره برداری مطمئن و بی وقفه از تاسیسات الکتریکی و مراکز تولید نیرو و تامین انرژی الکتریکی مورد نیاز تجهیزات برقی کارخانجات صنعتی و مراکز اقتصادی تا حدود نسبتاً زیادی به خصوصیات و ویژگی و طرز عمل کلیدها و تجهیزات مدارهای فرمان بستگی دارد. در این تحقيق علاوه بر آشنایی با عملکرد اجرای مدار فرمان از قبیل : 1 : کنتاکتور 2 : رله حرارتی فاز 3 : رله کنترل فاز 4 : کلید محافظ 5 : لامپهای سیگنال 6 : فیوزها 7 : لیمیت سوئچها 8 : کلیدهای تابع فشار 9 : کلیدهای شناور 10 : چشمهای الکتریکی 11 : رله زمانی (تایمر)و انواع آن 12 : ترموستات 13 : کلیدهای تابع دور نیز با مدارهای راه اندازی مورتورهای سه فاز از قبیل 1 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد لحظه ای 2 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد لحظه ای و دائم 3 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد با استفاده از کنتاکتور کمکی حفاظت کننده مدار 4 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت چپگرد و راستگرد اتوماتیک با استفاده از لیمیت سوئچهای محدود کننده 5 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث با استارت مستقیم برای حالت مثلث 6 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث اتوماتیک 7 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث چپگرد راستگرد 8 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث اتوماتیک 9 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت دو سرعته با دو سیم پیچ جدا 10 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت ستاره مثلث اتوماتیک 11 : راه اندازی موتور سه فاز به صورت دو سرعته دالاندر آشنایی پیدا کردیم . فصل دوم حال به شرح اجزای مدار فرمان می پردازیم 1 : کنتاکتور کنتاکتور با استفاده از خاصیت الکترو مغناطیس تعدادی کنتاکت را به یکدیگر وصل و یا جدا می کند . از این خاصیت جهت قطع و یا وصل و یا تغییر اتصال مدار استفاده می شود . این کلید از دو هسته به شکل E که یکی ثابت و دیگری متحرک است و در میان هسته ثابت یک بوبین یا یک سیم پیچ قرار دارد تشکیل شده است که وقتی به برق متصل می شود با استفاده از خاصیت مغناطیسی نیروی کشش فنر را خنثی می کند و هسته فوقانی را به هسته تحتانی متصل می کند و باعث می شود تا تعدادی کنتاکت عایق شده از یکدیگر را به ترمینالهای ورودی و خروجی کلید متصل یا کنتاکتهای بسته را باز کند و باعث وصل مدار کنتاکتور شود . در صورتی که مدار تعذیه بوبین کنتاکتور قطع شود در اثر نیروی فنری که داخل کلید قرار دارد اتصالات برقرار می شود و دوباره به حالت اول باز می گردد . مزایای استفاده از کنتاکتور نسبت به کلیدهای دستی صنعتی 1 : کنترل مصرف کننده از راه دور 2 : کنترل مصرف کننده از چند محل 3 : امکان طراحی مدار فرمان اتوماتیک برای مراحل مختلف کار 4 : سرعت قطع و وصل زیاد 5 : عمر موثر کنتاکتورها نسبت به کلیدهای دستی 2 : رله حرارتی دستگاههای الکتریکی را باید در مقابل خطرات و خطاهای احتمالی حفاظت کرد. یکی از راههای حفاظت موتورهای الکتریکی استفاده از رله حرارتی و رله مغناطیسی است . رله حرارتی موتور را در مقابل اضافه بار حفاظت می کند . این رله قابل تنظیم می باشد . 3 : رله کنترل فاز - تشخیص تغییر توالی فاز - تشخیص قطع یک فاز - تشخیص عدم تقارت ولتاژ سه فاز - تشخیص کاهش ولتاژ شبکه - قطع سریع در صورت بروز خطا - قابلیت انتخاب زمان وصل پس از رفع خطا - حفاظت الکتروموتورها در مقابل اختلالات شبکه از قبیل قطع فاز - جابجایی فاز - افت ولتاژ بیش از حد مجاز - عدم تقارن بیش از حد مجاز - شوک ناشی از قطع و وصل متوالی برق 4 : کلید محافظ کلید محافظ می تواند موتور را در مقابل اتصال کوتاه و اضافه بار حفاظت کند برای عمل رله آن را روی جریان معینی تنظیم می کنند وقتی که جریان از جد تنظیم شده بیشتر شود عضو حرارتی رله عمل کرده و مدار را قطع می کند . 5 : لامپهای سیگنال لامپهای علامت دهنده یا لامپ سیگنال در کلیه دستگاههای صنعتی و تابلوهای توزیع و تابلو فرمان بکار می روند نشانگر قطع و یا وصل مدار است . و نیز گاهی در مواقعی که در مدار عیبی به وجود آید به عنوان خطر از آن استفاده می شوند . 6 : فیوزها در کلیه تاسیسات الکتریکی برای جلوگیری از صدمه دیدن و معیوب شدن وسایل و یا قطع شدن دستگاههای معیوب از شبکه که بر اثر عوامل مختلف از قبیل نقصان عایق بندی و ضعف استقامت الکتریکی یا مکانیکی و یا ازدیاد بیش از حد جریان مجاز وسایل حفاظتی مختلف بکار می رود . این وسایل طوری باید انتخاب شوند که در اثر اضافه بار و یا اتصال در کوتاه ترین زمان ممکن و قبل از اینکه صدمه ای به سیمها و تجهیزات شبکه برسد مدار قسمت معیوب را قطع کنند یکی از وسایل حفاظتی فیوز است . فیوزها در انواع فشنگی – اتوماتیک – مینیاتوری – بکس – تیغه ای – شیشه ای یا کارتریج و فیوزهای فشار قوی ساخته می شوند . معمولاً فیوزهائی که در مدار قدرت بکار می روند مدار کنتاکتور را در مقابل اتصال کوتاه محافظت می کنند. فیوزهای اتوماتیک یا آلفا نوعی فیوز خودکار است که عبور جریان بیش از حد مجاز از آن باعث قطع مدار می شود و می توان دوباره شستی آن را به داخل فشار تا ارتباط برقرار گردد. در فیوز های اتوماتیک دو عنصر مغناطیسی و حجرارتی وجود دارد که قسمت مغناطیسی آن اتصال کوتاه یا جریان زیاد و قسمت حرارتی آن بار زیاد را قطع می کند. کلید میناتوری نوعی فیوز اتوماتیک است که از نظر ساختمان داخلی شبکه فیوز آلفا است و از سه قسمت رله مغناطیسی و رله حرارتی یا رله بی متال و کلید تشکیل شده است این مجوعه را کلید موتور نیز می نامند این کلید در دو نوع L و G ساخته شده است ، نوع L در مصرف روشنایی بکار می رود و نوع G برای راه اندازی وسایل موتوری بکار می رود و کند کار است . 7 : لیمیت سوئیچها این نوع کلید برای فرمانهای مکانیکی و یا محدود کردن حرکت دستگاهها بکار می رود ساختمان داخلی آنها مانند استپ استاتها بوده و به صورت ساده و دوبل و چند کنتاکته ساخته می شوند . کاربرد و ساختمان خارجی لیمیت سوئیچها متفاوت بوده و بستگی مستقیم به چگونگی سیستم مکانیکی دستگاه دارد. 8 : کلیدهای تابعه فشار این کلید ها برای کنترل سطح گاز داخل مخازن و کمپرسورها و همچنین برای تنظیم فشار آب داخل لوله ها و برای روشن و خاموش کردن اتوماتیک این دستگاهها مورد استفاده قرار می گیرد . عامل فرمان این کلید فشار گاز یا مایع داخل مخزن است . فشار گاز موثر بر صفحه داخلی کلید نیروی وارد می کند و این نیرو باعث تحریک کلید شده کنتاکت بازی را بسته و یا کنتاکت بسته ای را باز می کند و حرکت برگشت را میتوان توسط فنر تامین کرد . 9 : کلیدهای شناور کلیدهای شناور برای کنترل سطح آب و یا مایعات داخل منبع ها و استخرها و مخازن مورد استفاده قرار می گیرد . ساختمان این کلیدها از وزنه متعادل و یک قسمت شناور و یک میکرو سوئیچ تشکیل شده است . هنگامی که شناور تغییر مکان داده به میکرو سوئچ داخل کلید فرمان داده و باعث قطع و وصل مدار می شود . 10 : چشمهای الکتریکی نوعی کلید فرمان دهنده است که بدون برخورد فیزیکی با دست یا هر وسیله دیگر توسط سیستم چشم الکتریکی از فاصله حداقل یک میلیمتری و حداکثر هشت متر عکس العمل نشان داده و فرمان صادر می کند و توسط رله ای که داخل آن بکار رفته به کنتاکتهای را باز می کند یا می بندد و در نتیجه دستگاههای مورد نظر را فرمان می دهد . از این کلید در دستگاههای صنعتی و خطوط تولید استفاده فراوان می شود . 11 : رله زمانی (تایمر ) و انواع آن یکی از وسایل فرمان دهنده مدارهای کنترل اتوماتیک تایمرها یا رله های زمانی هستند که وظیفه کنترل مدار را برای مدت زمان معینی بر عهده دارد. این رله ها در انواع مختلفی ساخته می شوند الف : رله زمانی دیجیتال ب : رله زمانی موتوری ج : رله زمانی نیوماتیکی د : رله زمانی بی متال یا حرارتی ی : رله زمانی هیدرولیکی رله زمانی دیجیتال : در این نوع تایمر که بر مبنای مدارهای دیجیتالی طراحی شده است دارای وقت کافی است و حافظه های مختلفی می باشد بطوریکه می توان آن را برای زمانهای مختلف با استفاده از حافظه تامیر تنظیم کرد. تایمر های دیجیتال دارای انواع مختلف بوده و از یک کانال و چند کانال (ترمینالهای ورودی و خروجی ) ساخته می شوند . رله زمانی موتوری با الکتریکی از تایمرهای الکتریکی برای تنظیم زمانهای کمتر از ثانیه تا چندین ثانیه استفاده می شود در ساختمان این تامیرها ، از مدارها و اجزای الکتریکی استفاده شده است . رله زمانی الکتریکی : از تایمرهای الکتریکی برای تنظیم زمانهای کمتر از ثانیه تا چند ثانیه استفاده می شود در ساختمان این تامیرها از مدار و اجزای الکتریکی استفاده شده است. رله زمانی هدرولیکی : در این رله ها از سیستم هیدرولیکی جهت تاخیر در مدار استفاده شده است . طرز کار آن طوری است که وقتی جریان برق به رله وصول می وشود مقداری روغن در داخل رله جابجا می شود . برای بازگشت روغن ن آن طوری است آن به محل اولیه زمانی لازم است ، که این زمان را به عنوان زمان تایمر مورد استفاده قرا می دهند . این رله ها را در مدارهای مختلف بکار می برند . رله های نیوماتیکی : در این تایمر از خاصیت ذخیره سازی و فشردگی هوا استفاده می شود . به این ترتیب که رله ، در موقع رها شدن خیلی راحت رها می شود . رله زمانی حرارتی ( تامیر حرارتی ) این نوع تایمر با استفاده از خاصیت بی متال کار می کند و در انواع : الف : رله حرارتی ذوب شونده ب : رله حرارتی بی متال ج : رله حرارتی منعکس کننده میله ای ساخته می شوند. ترموستات : ترموستات نوعی رله حرارتی است که در مقابل درجه حرارت محیط حساس بوده و عمل می کند . این وسیله در دستگاههای مختلف صنعتی کاربرد فراوان دارد و وظیفه تعادل حرارتی دستگاه را به عهده دارد . در صورتی که درجه حرارت از حد تضمینی فراتر رود کلید عمل کرده یک کنتاکت باز را می بندد و یا کنتاکت بسته ای را باز می کند از ترموستات بیشتر در وسایل حرارتی و برودتی مانند شوفاژ ، یخچال ، چیلر استفاده می شود . کلیدهای تابعه دور ( کلید گریز از مرکز ) کلیدهای تابعه دو الکتروموتور جهت خارج کردن سیم پیچ کمکی از مدار استفاده می شود . فصل سوم : روند ساخت تابلو فشار ضعیف : (3-1) نظر به اینکه تابلوهای فشار ضعیف دارای مصارف بیشمار است و در مکانهای کاملاً متفاوت مورد استفاده واقع می گردد . تقریباً در دسترس اغلب مردم بوده بطوریکه تقسیم بندی افرادی که به نحوی با این گونه تابلوها در تماس هستند می توان سه دسته عمده را قائل شد. دسته اول : افرادی هستند که بدون تخصص خاص و بدون اینکه بخواهند با این گونه تابلوها کار نمایند بخاطر شرایط خاص و یا محل نصب تابلو عملاً در تماس هستند و یا در نزدیکی آنها در حال عبور هستند . دسته دوم : افرادی هستند که دارای تخصص نسبی بوده و برای عمل با تابلوها یعنی قطع و یا وصل و یا تغییر آنها به آن نزدیک می شوند ، آنها تکینک قطع و یا وصل کلید و یا سکسیونرداخل تابلو را دارا هستند. دسته سوم : متخصیصن می باشند و شامل افرادی هستند که جهت تغییرات و یا تعویض تجهیزات و یا برای نصب و غیره با تابلو سرو کار دارند . بنابراین تابلویی مورد تائید و مورد قبول است که ایمنی لازم را برای هر سه دسته از افراد فوق را تامین نموده و ضمناً تجهیزات داخل تابلو بخوبی نصب شده و از حداکثر راندمان برخوردار باشند. این نتایج سازندگان را بر آن داشت تا نسبت به تهیه طرحهایی اقدام نمایند که کلیه جوانب ایمنی تغییرات و بهره برداری را در بر بگیرد و در این ارتباط تابلوهایی طراحی و ساخته شده که از چهار محفظه کاملاً مجزا از هم به شرح زیر تشکیل گردیده است. الف : محفظه استقرار کلید : در این قسمت کلیدهای اصلی قطع و وصل نصب می شوند . ب : محفظه شینه ها : در این بخش شینه های مسی و مقره های اتکایی مربوطه قرار می گیرد . ج : محفظه فشار ضعیف : نصب رله و دستگاههای اندازه گیری در این قسمت انجام می شود . د : محفظه مربوط به سایر تجهیزات : سرکابلها ، ترانسهای جریان و ولتاژ و قسمتی از باس بارها در این محفظه جای می گیرد . کلیه محفظه های فوق الذکر بوسیله صفحات فلزی از یکدیگر جدا بوده و در نتیجه : - انفجار ، آتش سوزی در هر یک از محفظه ها نمی تواند به دیگر بخشها سرایت کند . - انجام تغییرات در هر قسمت بدون اینکه لازم باشد برق دیگر قسمتها را قطع نمود امکان پذیر است . - اگر چه هزینه ساخت این نوع از تابلوها به مراتب از تابلوهای ساده بیشتر می باشد ولی به علت بالا بودن درجه حفاظت این گونه تابلوها مورد توجه مصرف کنندگان قرار گرفته اند . (3-2 ) انواع تابلوهای فشار ضعیف : به طور کلی تابلوهای فشار ضعیف را می توان به دو گروه بزرگ تقسیم نمود که عبارتند از : الف : تابلوهای ثابت تابلوهایی هستند که کلید سکسیونرها و ترانس های جریان ولتاژ و دیگر وسایل به طور ثابت در آن نصب می شود و دارای قسمتهای متحرک نمی باشد این نوع تابلوها عموماً در پستهای توزیع برقهای منطقه ای ، کارخانجات و مصرف کنندگان با ولتاژ متوسط نصب می شود . ب : تابلوهای کشویی : تابلوهایی هستند که کلیدهای ترانسهای جریان و ولتاژ در بعضی مواقع سکسیونرها اتصال زمین در این تابلوها نصب گردیده و کلید روی ارابه ای نصب شده و می توان در صورت لزوم کلید را از سایر تجهیزات و قسمتهای برق دار تابلو جدا نمود . این تابلوها در پستهای فشار قوی نیروگاهها و مصرف کنندگانی که دارای پستهای فشار قوی هستند مورد استفاده قرار می گیرند . بدیهی است که هر نوع تابلوهای فوق باید دارای مشخصات لازم جهت تجهیزات و تامین کننده ایمنی افراد بوده و تجهیزات مربوطه نیز دارای حداکثر راندمان و حداقل احتمال خرابی باشد. (3-3) عوامل موثر در طراحی و ساخت تابلوها : هر تابلو باید به طریقی طراحی و ساخته شود که خواسته های مشروع زیر را تامین کند . الف) ساختمان فلزی تابلو که عبارت است از ساختمان فلزی تمام بسته ای که تجهیزات فشار متوسط و فشار ضعیف همراه با اتصالا ت آنها را در خود جای می دهد به طوری که از دسترس انسانها و ارتباط با یکدیگر محفظ بماند . ب ) تجهیزات فشار متوسط مانند کلیدها و سکسیونرها و ترانسهای جریان و ولتاژ و باس بارها و سر کابها و نگهداریهای شیشه ها که هدف اصلی از ساخت تابلو استفاده از امکانات و تجهیزات فوق الذکر می باشد . ج) تجهیزات فشار ضعیف مانند رله ها و وسایل اندازه گیری سیستمهای ارتباطی و ترمینالها و روشنایی کلیدهای فشار ضعیف و غیره که برای حفاظت و کنترل سیستم از آن استفاده می شود . با توجه به موارد فوق حداقل مشخصاتی را که ساختمان فلزی تابلوها دارا باشد به شرح زیر است. (3-4) حداقل مشخصات تابلو : 1- کلید عملیات قطع و وصل باید در حالت بسته بودن کامل تابلو امکان پذیر باشد و قطع و وصل کلید نبایستی آسیبی به افراد و تجهیزات دیگر برساند 2- ساختمان تابلو باید طوری طراحی و ساخته شود که قسمتهای مختلف مانند شینه ها و ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ و کلیدها و محل نصب سرکابلها به شرحی که قبلاً اشاره شد از یکدیگر جدا گردند . 3- هر سلول باید دارای دریچه اطمینان بوده به طوریکه فشار گاز حاصل از انفجار به بیرون از سلول هدایت گردد و در مواقع انفجار به قسمتهای دیگر آسیبی نرسد. 4- کلید و قسمتهای مختلف دارای اینترلاکهای ممکن جهت بالا بودن ایمنی سیستم باشند این اینترلاکها شامل کلید اینترلاکهای مکانیکی بین کلیه تجهیزات و همچنین تجهیزات و تابلو می باشدو عبارتند از : - اینترلاک بین شانه تغذیه کلید و حرکت کلید به داخل محفظه خود - اینترلاک کلید و سکسیونر موجود در تابلو - اینترلاک سکسیونر مختلف - اینترلاک بین حالت کلید ( بسته و یا باز آن ) در وضعیت قرار گرفتن کلید - اینترلاک بین صفحات مختلف تابلو در وضعیت کلید - اینترلاک بین صفحات مختلف تابلو و وضعیت تجهیزات برق دار تابلو - تابلو بتواند به خوبی حرارت ناشی از گرم شدن باس بارها و غیره را رفع کند و سبب کاهش عمر تجهیزات نگردد . - قابل کنترل از راه دور باشند . - تابلو دارای جای مناسب جهت نصب دستگاههای اندازه گیری و میمک باشد . - فاصله قسمتهای برق دار از یکدیگر و نصب بدنه طوری باشد که ضمن ایمنی لازم در موقع تعمیرات خطری برای تعمیر کار ایجاد ننماید. - در تابلوهای که از کلید متحرک استفاده می شود باید سیستم دارای دریچه های متحرک فلزی باشد به طوری که در هنگام خارج کردن کلید دریچه بسته شده و امکان دسترسی به قسمتهای برق دار ممکن نباشد. - کلید باید به راحتی بتوان داخل و یا خارج گردد . - سطحی که کلید روی آن حرکت می نماید باید حتماً فلزی و محکم باشد به طوری که بزودی تغییر شکل پیدا نکند. - وقتی که کلید در حالت آزمایش قرار می گیرد امکان قطع و وصل دستی داشته باشد. - وقتی کلی فاقد بلوک تغذیه کننده برای سیستم قطع و وصل است به هیچ وجه در حالت دائم قرار نگیرد و یا به عبارتی دیگر امکان تماس فینگرهای کلید و باس بار نباشد. - دریچه های فلزی باس بارها طوری باشند که در موقع ورود و خروج کلید عملاً آسیبی به کلید و تجهیزات دیگر نرسانند. - تابلو باید دارای هوش باتون مکانیکی قطع کلید باشد به طوری که در موقع اضطراری امکان قطع مکانیکی کلید در حالت باردار باشد. - در صورتی که کلید در حالت وصل باشد در هیچ شرایطی امکان تماس فینگرها با باس بارها نباشد و یا به عبارت دیگر نتوان در حالت دائم قرار داد و در صورت فشار زیاد اپراتور کلید به صورت اتوماتیک قطع شود ( که خالی از خطر نمی باشد) - ابعاد تابلو و حداقل ضخامت ورقه های تابلو طوری باشد که نیروهای مکانیکی ناشی از اتصال کوتاه عمل و غیره را تحول نماید. - تابلو حتماً باید دارای دو درب جداگانه از جلو باشد باشد یک درب مخصوص کلید و درب دیگر مخصوص کلیدهای فرمان ، میمک وسایل اندازه گیری و در صورت لزوم رله ها روی آنها باشد . - ترمینالهای لازم برای فرمان و ترانسفورماتورهای جریان و غیره باید در محفظه جداگانه بده و طوری قرار گیرند که انفجاری های احتمالی و یا آتش سوزی و غیره حداقل آسیب را به آن برساند - کابلهای فرمان باید از قسمت زیر تابلو در محفظه فلزی پوشیده شده به محل ترمینالها هدایت شوند. - تابلوهاباید دارای روشنایی لازم برای کنترل کلید ،باس بارها، ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ و سرکابل های قدرت باشند که در موقع لزوم بتوان با چشم آن را دید . صفحات محفظه های سرکابل و ترانسهای جریان و ولتاژ و باس بار باید توسط پیچ و مهره بسته شده باشند و طوری طراحی شوند که پیش از باز شدن امکان دست زدن و یا تماس اتفاقی با قسمت های برق دار ممکن نباشد . - کلیه ی قسمت های تابلو توسط پیچ و مهره ( یا جوش ) بهم متصل و فیکس شوند و قابل اتصال به تابلوهای همجوار و زمین باشند. - در صورتیکه تابلو دارای سکسیونر زمین برای سرکابل های قدرت می باشد باید اینترلاکهای مکانیکی لازم بین کلید و سکسیونر فوق پیش بینی شود . - رنگ تابلو از نوع پخته و بادوام در برابر عوامل جوی بوده و در مقابل این عوامل پایداری نماید. - مقدار حفاظت تابلو در برابر ورود حیوانات موذی و گرد و غبار از نوع IPH3 یا مشابه آن باشد. - بدیهی است نقاطی که باس بارها هستند و یا سر کابلهای قدرت بسته می شوند می توانند دارای کلاس حفاظت مختلف باشند ولی در هر حال باید از ورود حیوانات موذی به داخل تابلو جلوگیری شود و حداقل گردو غبار و خاک ممکن به تابلو نفوذ نماید. - هر تابلو دارای محفظه ارت مناسب باشد به طوری که نقاط و اتصالات به خوبی به شبکه ارت متصل گردد. ضمناً بتواند جریان اتصال زمین را تحمل نموده و سریعاً به شبکه ارت منتقل نماید تا رله ها و غیره در اسرع وقت عمل نمایند. - استاندارد مورد تائید ، جهت تابلوها IEC298 و IEC694 یا مشابه آن در استاندارد ایران باشد. - محل نصب ترانسهای جریان و ولتاژ باید طوری باشد که با توجه به سنگینی آنها و قرار گرفتن تابلو روی کانال عملاً سبب تغییر شکل تابلو نشود زیرا این مورد سبب بهم خوردن فاصله ایمنی شده و احتمال اتصالی را زیاد خواهد کرد . - باس بارها دارای نقاط مطمئن و فاصله لازم باشد که در حالت اتصال کوتاه و عمل نیروهای مکانیکی فاصله ها ثابت بمانند . - ارتفاع تابلوها باید طوری باشد که یک فرد با قد متوسط بتواند به راحتی به کلیدهای فرمان دسترسی یابد. - امکانات لازم برای حمل و نقل و بسته بندی تابلو وجود داشته باشد. - هر تابلو باید دارای پلاک مشخصات نامی باشد و در جای مناسب نصب گردد - هر تابلو دارای تابلوهای اعلان خطر لازم باشد بطوریکه افراد را در شرایط مختلف کاری با خطرات ناشی از قسمت های برق دار با خبر نماید. - در هر تابلو هر قسمت از تابلو با توجه به نیاز هیتر لازم پیش بینی شده تا عمل جذب به خوبی انجام شود و مانع جمع شدن بخار آب در تابلو گردد . - علائم و دستورالعمل حمل و نصب و غیره همراه هر تابلو باشد و موارد فوق نکاتی است که در طرح و ساخت قسمت های فلزی تابلو باید رعایت شود بدیهی است که کلیه تجهیزات اصلی و کمکی مصرف در تابلو نیز هر کدام باید دارای مشخصات فنی لازم و قابل اطمینان باشند. باس بارها از نوع لوله های مسی و یا شمش مسی باشند که در فاصله های لازم توسط مقره های اتکایی نصب به بدنه ایزوله و محکم شده باشند. ضمناً فازها طوری که در نظر گرفته شوند که آزمایشات لازم را جوابگو بوده و بر اثر جریانهای نامی و یا اتصال کوتاه گرمای آنها بیش از حد مجاز نباشد و به طور کلی در برابر تنشهای مکانیکی حاصل از عبور جریانهای اتصال کوتاه و تنشهای گرمایی محاسبه شوند . (3-5) اطلاعات نصب شده روی تابلو (پلاک مشخصه) 1- مشخصات نامی : این مشخصات شامل جریان نامی باس بار ، جریان نامی مدارها ، ولتاژ نامی و فرکانس نامی است. 2- میزان جریان اتصال کوتاه قابل تحمل برای مدت یک تا سه ثانیه 3- مقدار ولتاژ قابل تحمل با فرکانس صنعتی برای مدت یک دقیقه 4- نام سازنده 5- شماره سریال ساخت 6- نوع تابلو درجه حفاظت آن 7- سال ساخت تابلو 8- دستورالعمل های نصب ، تعمیرات و نگهداری و بهره برداری از تابلو 9- نقشه ها و مشخصات اولیه و ضروری تابلو نصب شده در محل قابل دسترسی فصل چهارم : مشخصات طراحی تابلوهای توزیع برق (4-1) تابلوهای فشار ضعیف تابلو فشار ضعیف ترکیبی است از یک یا چند وسیله کلیدی (قطع و وصل) فشار ضعیف همراه با تجهیزات کنترل ، اندازه گیری ، حفاظت تنظیم که کلید اتصالات برقی و مکانیکی داخلی و قسمت های بدنه آن به طور کامل سوار شده باشد. تابلوهای فشار ضعیف مورد استفاده در تاسیسات برق ساختمان ها را می توان با توجه به محل و موقعیت استقرار نسبت به منبع تغذیه و نقشی که در سیستم کنترل وتوزیع برق ایفاد می کند . به ترتیب زیر طبقه بندی کرد. (4-1-1 )تابلو اصلی این تابلویی که در عموماً در پست برق نصب می شود و به طرف فشار ضعیف ترانسفورماتور متصل است و برق مجموعه را توزیع و کنترل می کند . (4-1-2 ) تابلو نیم اصلی این گونه تابلوها برق بلوک ساختمانی یا قسمت مستقلی از مجموعه را توزیع و کنترل می کند . تابلوها نامبرده از تابلوهای اصلی تغذیه می کنند . (4-1-3 ) تابلوهای فرعی تابلو فرعی تاسیسات و تجهیزات عبارت است از تابلوئی که برای توزیع و کنترل سیستم خاصی مانند موتور آشپزخانه و غیره بکار می رود این گونه تابلوها از تابلو نیمه اصلی تغذیه می کنند. (4-2) انواع و موارد کاربرد عمده ترین انواع تابلوهای مورد استفاده در تاسیسات برق ساختمانها و موارد کاربرد آن به شرح زیر است 4-2-1 تابلو تمام بسته (برای نصب ) در فضای سر پوشیده این نوع تابلوها عبارتند از : مجموعه سوار شده در کارخانه ها که تمام جوانب آن جزء سطح نصب که ممکن است باز باشد- به نحوی بسته باشد که حداقل درجه حرارتIP20 تامین شود. این گونه تابلو را تابلوی تمام بسته ایمنی می نامند . تابلوهای تمام بسته ایمنی به اشکال مختلف ساخته می شود که بر حسب نوع کاربرد متفاوت و عمده تری انواع آن به شرح زیر است : الف)تابلوهای تمام بسته ایستاده: منظور تابلویی است که بتواند بطورمستقل وبدون اتکا به دیواردرروی کف ساختمان استقرار پیداکند.این گونه تابلوهامعمولابرای تابلوهای اصلی ونیمه اصلی وتاسیسات وتجهیزات بکارمیروند.انواع تابلوهای ایستاده به اشکال زیر ساخته می شوند: (الف- 1)تابلوایستاده قابل دسترسی ازجلو: که عبارت است ازتابلویی که دسترسی برای فرمان، تعویض فیوزهاولوازم،اتصال سرکابل وسیم وغیره کلا ازطرف جلویی تابلو امکان پذیر باشد وشامل یک یاچند سلول می باشد. (الف-2)تابلویی ایستاده قابل دسترسی ازپشت: که عبارت است ازتابلویی که وسایل اندازه گیری درجلوتابلو قراردارد و فرمانها نیزازسمت جلو تابلوانجام می شود ولی دسترسی برای تعویض وسایل ،اتصال کابلها وسیم ها ومانند آن از پشت تابلو امکان پذیر است وشامل یک یاچند سلول می باشد. (الف-3)تابلوایستاده چند خانه ایی: که عبارت است ازتابلویی که سلول دارای شینه کشی عمودی وقابل خانه بندی متغیر برای نصب کلیدهایی مختلف ، فیوزها وسایل اندازه گیریی برای فرمان ماشین آلات وغیره بوده ومجهزبه شینه اصلی افقی برای توسعه به چند سلول می باشد. (الف-4)تابلو ایستاده چند جعبه ای : تابلوئی است که اجزاءآن (شینه، کلید وغیره) درقطعات مساوی با جعبه هایی چدنی وفولادی ساخته شده وبا اتصالات جعبه ها به یگدیگر تشکیل تابلومی دهد. (ب)تابلوهایی تمام بسته دیواری: این تابلوکه به صورت یک جعبه قابل نصب درروی کار در ابعاد مختلف ساخته می شود وفقط از قسمت جلوی آن قابل دسترسی است وشامل شینه ،کلید ووسایل حفاظت در برابر اضافه بارمی باشد وبرای کنترل مدارهایی فرعی روشنایی ونیرو بکارمی رود. (4-2-2)تابلوی توزیع نیرو و روشنایی برای نصب درمحوطه باز : عبارت است ازتابلوی تمام بسته با سقف شیب دارومقاوم دربرابر نفوذ رطوبت ،آب وگرد وغبار که معمولا برروی پایه هایی بتونی نصب می شود وبرای تغذیه منازل فرمان وکنترل روشنایی محوطه، آب نماها وغیره بکار می رود. (4-3)استاندارد ساخت . تابلوهایی فرمان وکنترل فشارضعیف سوار شده در کارخانه که ولتاژ اسمی آن درجریان متناوب از1000vوفرکانس آن از HZ از1000 و در جریان مستقیم ولتاژ اسمی آن از1200ولت تجاوز نمی کند باید مطابق با مشخصات مندرج درجدید ترین اصلا حیه هایی استاندارد شماره 1928 و1929 ایران یانشریه شماره 439 کمیته بین المللی الکتروتکنیک ساخته شده باشد واز نظر درجه حفاظت دربرابر تماس با قسمت هایی برق دار، ورودی اجسام صلب خارجی ومایعات طبق جدیدترین اصلاحیه استاندارد شماره 296 ایران زیرعنوان ((درجات حفاظت پوششهایی تابلوهایی فرمان وکنترل فشار ضعیف )) با علامت IP مشخص شود . سایر انواع تابلو و لوازم وسایل داخل تابلو از قبیل کلیدها ، کنتاکتورها ، فیوزها و وسایل اندازه گیری ، رله ها ، وسایل اعلام خطر ، ترمینالها و غیره باید در صورت فقدان استاندارد ایرانی برابر خطر مشخصات فنی یکی از استاندارهای معتبر و شناخته شده بین المللی که مورد قبول دستگاه نظارت نیز باشد از قبیل کمیته بین المللی که مورد قبول دستگاه نظارت نیز باشد از قبیل کمیته بین المللی الکترونیک IEC ساخته شده باشد . (4-4) مشخصات فن ساخت و روش نصب : (4-4-1) تابلوی اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف ، نوع ایستاده قابل دسترسی از جلو و قابل دسترسی از پشت . (الف) این نوع تابلو باید از نوع ایستاده و با اسکلت نگهدار از آهن به فرم نبشی ، ناودانی ، سپری ، و پوشش آن از ورقها فلزی با ضخامت حداقل 2 میلیمتر یا بیشتر ساخته شود و با یک دست رنگ ضد زنگ ، یک دست رنگ آستری و یک دست رنگ اصلی پوشیده شود. ساختمان بدنه این نوع تابلو باید بگونه ای باشد که تابلو به سهولت از طرفین قابل توسعه باشد و به همین جهت پوشش های جانبی تابلو باید بوسیله پیچ و مهره های کرومه به اسکلت اصلی متصل شد . (ب)درتابلوهایی قابل دسترسی از جلو باید با باز کردن درب محافظ جلو تابلو ، یا برداشتن صفحه محافظ جلو آن ، دسترسی به کلیه لوازم وتجهیزات داخلی تابلو ، بدون تداخل با کار قسمت هایی مختلف امکان پذیر باشد ، ولی درتابلوهایی قابل دسترسی از پشت این امکان باید با باز کردن درب پشت درب تابلو حاصل شود. (ج)ظرفیت الکتریکی شینه فازها نباید از صد وپنجاه درصد شدت جریان اسمی کلید اصلی تغذیه کننده تابلو کمتر باشد . سطح مقطع شینه فاز کمتر باشد . شینه هایی خنثی واتصال زمین باید برای سرتاسر طول تابلو پیش از پیش شود . شینه هایی فاز وخنثی باید روی مقره هایی اتکایی یا صمغ مصنوعی نصب شود وشینه اتصال زمین باید به بدنه تابلو متصل گرد نقطه اتصال شینه به یکدیگروکلید ها به شینه ها باید قبل از اتصال کاملا تمیز شده ودر صورت امکان با یک لایه نقره ای پوشیده وسپس به وسیله پیچ ومهره وواشرهایی مسی یا برنزی محکم شود. تاحداکثر هدایت الکتریکی به وجود آمده واز گرم شدن جلوگیری شود .حداقل فاصله بین شینه ها باید از10سانتیمتری کمتر نباشد .اتصال کابلها به شینه ، کلید ها ، فیوزها و غیره باید به وسیله کابلشو انجام گیرد. شینه ها باید به رنگ نسوز یا از روکش هایی عایقی از جنس p.v.cاستفاده می شود،که ترتیب رنگی آنها به صورت زیر می باشد . فازاول :به رنگ قرمز . فازدوم:به رنگ زرد . فاز سوم :به رنگ آبی . طریقه ی استقرار شینه های فاز اول ، دوم و سوم در سوطح متلف به قرار زیر خواهد بود . (ج -1 ) برای شینه کشیهای افقی واقع د سطح افقی تابلو : شینه سمت جلو تابلو به رنگ قرمز ، شینه وسط به رنگ زرد و شینه ای که به طرف پشت تابلو قرار می گیرد به رنگ آبی خواهد بود . (ج – 2)بآبی خواهد بود برای شینه کشیهای واقع د طوح عمودی تابل. : شینه بالتا به رنگ قرمز ، شینه وسط به رنگ زرد و شینه پایین به رنگ آب خواهد بود . (ج – 3) برای شینه کشهیا عمومی واقع در سطح عمومی تابلو (جهت نگاه از جلو تابلو ): شینه سمت چپ به رنگ قرمز ، شنه وسط به رنگ زرد و شینه سمت راست به رنگ آبی خواهد بود . (ج – 4) برای شینه کشیهای عمودی واقع در سطح عمودی تابلو ( جهت نگاه از جنب تا بل ) : شینه سمت جلو تابو به رنگ قرمز ، شینه وسط به رنگ زرد و شینه ای که به طرف پشت تابلو قرار میگیرد به رنگ آبی خواهد بود. (د) وسایل اندازه گیری و چراغهای سیگنال و اعلام خطر ، در صوتی که روی قسمت متحرک یاقابل برداشت تابلو نصب شده باشند کلیه سیم کشیهای مربوطه باید با کابل یا سیم قابل انعطاف انجام گیرد . (ص) کلیدها و وسایل اندازه گیری وسیستم هایی کنترل وخطوط خارجی باید داری شماره راهنما بوده و شماره خطوط محلی که تغذیه می شود بعلاوه وسایل اندازه گییری و سیستم های کنترل و خطوط خارجی باید روی ص2فحه ترمینال علامت گذاری شده و انجام گیرد. (ط)کلیه سر سیمها در ابتدا و انتهای داخل تابلو و همچنین کابلها باید به منظور راهنمایی در تغییرات بعدی طبق نقشه مربوطه شماره گذاری شود (ل) شماتبک تیسیم بندی کلیدها در تابلو بر حسب حداقل قدرت قطع کلید و جدول قدرت قطع مجاز کلیدهای فرعی نسبت به قدرت قطع کلید اصلی مشخص می شود. (م) ابعاد تابلو اصلی توزیع فشار ضعیف ، یا ایستاده ، قابل دسترسی از پشت به قرار زیر است . نوع تابلو تابلو قابل دسترسی از جلو تابلو قابل دسترسی از پشت ارتفاع 200cm 200cm عرض Cm 90 Cm 90 عمق Cm 60 Cm 80 (4-2-2)تابلو نیم اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف ایستاده و قابل دسترسی از جلو و پشت مشخصات فنی و شناخت و روش نصب تابلو اصلی دقیقاً مانند تابلوهای است که در بند (2-4-1) آمده است. (4-4-3) تابلو اصلی توزیع برق فشار ضعیف – چند خانه ای (نوع ایستاده) (الف ) اینگونه تابلو باید از نوع ایستاده با اسکلت و نوع ایستاده با اسکلت و پوشش فلزی بوده و با یک دست آستری و یک دست رنگ اصلی پوشیده شود اسکلت نگهدارنده تابلو از آهن تابلو از نبشی و ناودانی ، سپری و پوشش ان از ورقه هاق فلزی حداقل به ضخامت 2 میلیمتر یا بیشتر ساخته شود . ساختمان تابلو باید طوری باشد که هر سلول قابل تفکیک به سه ، چهار یا شش خانه اصلی نیز قابل تفکیک به اجرای کوچکتر دو ، سه و یا چهار خانه فرعی باشد. تقسیمات مزبور باید داری ابعا استانداری و مساوی بوده و هر قسمتی نیز باید مجهز به درب جداگانه ، برای نصب یا تعویض وسایل داخل آن باشد. پوشش های طرفین تابلو برای سهولت در امر توسعه با پیچ و مهره های کرومعه به اسکلت اصلی متصل شود بطوریکه در صورت نیاز به توسعه تابلو بدون دخالت در کار آن انجام پذیر باشد. (ب) شینه کشی در این تابلوها باید به نحوی باشدکه در این نوع تابلوها باید به نحوی باشدکه در صورت لزوم اضافه کردن کلید در هر قسمت از تابلو و یا تبدیل یک قسمت به چند قسمت بلعکس باید توافق در ادامه کار تابلو اکان پذیر باشد. شینه ها بهتر است در صورت امکان دارای مقطع گرد و با ایزولاسیون باشند. محل اتصال کلیه شینه ها به همدیگر و کلیدها به شینها ، باید به طور کامل تمییز شده و در صورت امکان با یک لایه نقره ای پوشیده شود و سپس در شینه ها تخت بوسیله پیچ و مهره و واشرهای مسی و یا برنجی محکم شود و در شینه های گردد با بسته هاثی دو راهی ، سه راهی و چهار راهی شینه گردد بهم متصل شوئد تا حداکثر هدایت الکتریکی در محل ساخت بوجود امده و از گرم شده جلوگیری شود و نیز حداقل فاصله بین شینه های باید از ده سانتی متر کمتر نباشد . اتصال کابلها به شینه ها ، کلیدهای ، فیوزها باید بوسیله کابلشود انجام گیرد . (ج) لوازم داخل تابلو از قبیل کلیدها ، کنتاکتورها وسایل اندازه گیری ، فیوز ها ، رله ها ، واحدهای اعلام خطر و غیره باید به نحوی انتخاب و نصب شوند که با باز کردن درب هر قسمت یا هر خانه به سهولت قابل دسترسی و تعویض یا تبدیل باشد و در صورت امان کلیه وسایل و لوازم داخل تابلو باید از نوع فشاری باشد . (د) کیه سر سیمها و کابلها در ابتدا و انتهای مسیثر در داخل تابلو باید به منظور راهنمایی در تغییرات بعدی طبق نقشه مربوطه شمار گذاری شود . کلدها ، وسایل اندازه گیری و غیره که دذ تابلو نصب می شود باید دارای شماره راهنما بوده و شماره های خطوط محلهای که برای اتصال تعیین شوند روی آن نوشته شود بعلاوه اتصلات وسایل اندازه گیری و سیستم های کنترل و خطوط خارجی باید در روی صفحه ترمینال علامت گذاری شده انجام گیرد. (س) ابعا تابلو اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف ، نوع ایستاده ، چند خانه ای به قرار زیر است. ارتفاع 200cm عرض cm 50 عمق 50 cm (4-4-4) روش نصب تابلوهای ایستاده قابل دسترسی از جلو قابل دسترسی از پشت و چند خانه ای این قبیل تابلو ممکن است بر حسب مورد یکی از دو روش زیر نصب شود . الف ) نصب بر روی اطاقک کار : برای نصب این قبیل تابلو بر روی اطاقک کار باید یک دهانه به شکل مستطیل با ابعاد کف تابلو در سقف اطاقک مزبور احداث و تابلو بر روئی آن نصب شود . طول دهنه مورد نظر باید 20 سانتی متر کمتر از عرض مجمکوعه تابلو باشد و عرض آن برای تابلومهای قابل دسترسی و چند خانه 40 سانتی متر و برای تابلوهای فاقد دسترسی از پشت 60 سانتی متر خواهد بود . به دهنه باید با آهن نبشی 4 سانتی متر مهار شود (ب) نصب بروی کانال طول کانال مورد نظر که تابلو بر روی ان استقرار می یابد باید 20 سانتی کمتر از عرض مجوعه تابلو باشد و عرض آن برای تابلوهای قابل دسترسی از جلو و چند خانه 40 سانتی متر و برای تابلوهای قابل دسترسی از جلو و چند خانه 40 سانتی متر و برای تابلوهای قابل دسترسی از پشت 60 سلنتی متر و عمق آغن 80 سانتی متر خواهد بود . این کانال به کانالی که کابلهای ورودی و خروخی می یابد باشد. لبه کانال باید با آهن نبشی 4 سانتی متر در 4 سانتی متر مهار شود برای جلوگیری از جمع شدن ان در داخل کانال طرح آن بایدآبکش بوده و یا به یک سمت شیب داده شده و منتها بهتر شود تا آب جذب چاهک شود . (4-4-5) تابلو نیمه اصلی توزیع نیروی برق فشار ضعیف یا ایستاده چند خانه ای مشخصات فنی و ساخت و روش نصب تابلو نیمه اصلی دقیقاً ماننده تابلو اصلی است که در بند ( 2-4-3و 2-4-4-) آمده است. ( 4-4-6) تابلو توزیع نیرو نوع ایستاده چند خانه ای الف) این نوع تابلو از جعبه مشابه با ابعاد مساوی که به طور مساوی به هم متصل شوند و بر روی پایه فلزی مشترک یا دیوار قابل نصب تشکیل می شود جعبه ها که حاوی شینه ها ، کلید خودکار ، وسایل اندازه گیری و غیره می باشد از چدن یا فولادی یا کائوچو ساخته خواهد بود . هر جعبه مجموعاً دارای پنج درب جلو برای دسترسی به وسایل و درب های جانبی برای اتصال جعبه ها به یکدیگر عبور اتصالات برقی و یا توسعه خواهد بود . (ب) برای جلوگیری از نفوذ گرد و غبار و آب به داخل جعبه ها کلیه دربهای فوق الذکر باید دارای واشر مخصوص آب بندی باشد و هنگام برداشتن دربها و اتصال جعبه به یکدیگر باید توجه شود که واشرهای مزبور حتماً بین دو جعبه قرار داده شوند . (ج) شینه ها بایستی بوسیله بسته های عایق مخصوص به بدنه جعبه مهار شده و سر شینه ها جهت اتصال به یکدیگر آب نقره کاری و محل لازم برای عبور به جعبه مجاز در طرفین جعبه پیش بینی گردد . اتصال شینه ها به یکدیگر باید بوسیله پیچ و مهره مسی با برنجی انجام شود . (د) وسایل و تجهیزات که در داخل هر جعبه نصب می شود باید متناسب با جعبه و از یک سازنده باشد. (س) تابلوهای چند خانه ای برای توزیع یروی اصلی برق در پست برق فضاهای باز صنعتی و کارخانجات بالاخص در مناطق غباری و مرطوب بکار برده می شود . (4-4-7) تابلو توزیع فرعی نیروی برق – نوع دیواری (الف) این نوع تابلو ، که ممکن است بر حسب مورد در روی کار یا توی کار نصب شود ، شامل سه قسمت اصلی جداگانه به شرح زیر خواهد بود : (الف – 1) جعبه تابلو در صورتی که ارتفاع تابلو مورد نیاز تا یک متر باشد، جعبه تابلو از ورق آهن با ضخامت 25/1 میلیمتر ساخته شود و چنانچه ارتفاع تابلو مورد نظر از یک متر تجاوز کند ، جعبه تابلو بایستی از ورق آهن با ضخامت 5/1 میلیمتر انتخاب گردد. برای ورود کابل و لوله به داخل تابلو باید در جدارهای فوقانی و تحتانی جعبه تابلو سوراخهایی و یک نوع بست هایی به قطرهای مختلف ، یا شیار سراسری با درپوش تعبیه شود. (الف -2)اسکلت داخلی برای نصب لوازم کلیه وسایل و تجهیزات داخل تابلو برای جلوگیری از آسیب و صدمه در زمان اجرای عملیات ساختمانی ، بایدبر روی یک اسکلت جداگانه نصب شود. اسکلت مزبور باید از ورق آهن به ضخامت 5/1 میلیمتر با خم کاریهای لازم ساخته شده. (الف -3) چهار چوب و درب تابلو ضخاکت ورق آهن مورد لزوم برای چهار چوب و درب تابلو باید برابر ضخامت تعیین شده برای جعبه تابلو باشد. درب تابلو از نظر استقامت بایدپشت بند بوده دورنگار فوری تا دورنگار فوری آن دارای خم های به شکل (u ) باشد چار چوب تابلوهای روکار باید از چهار طرف حداقل 2 سانتی متر بیشتر از ابعاد جعبه تابلو ساخته شود . کلیه اجرای تابلو فوق الذکر باید پس از شست و شو با یک دست رنگ ضد رنگ ، یک دست رنگ آستری و یک دست رنگ اصلی پوشانده شود . (ج) روش نصب تابلو رو کار باید پس از تکمیل نمقاشی ساختمان بوسیله چهار عدد پیچ و رول پلاک مناسب بر روی سطح دیوار نصب شود .

تامین گر:تامین کننده تجهیزات,قطعات و مواد مصرفی صنعت فولاد شرکت تامین گر فعالیت تخصصی خود را از سال 1386 در بخش صنعت فولاد (ذوب , نورد و ریخته گری) آغاز نموده است و با بهره گیری از مهندسین و نیروهای مجرب با دانش فنی روز با ارئه خدمات مهندسی و اجرایی به کارخانجات در حال کار یا در حال تاسیس به یکی از مهمترین تامین کننده مواد مصرفی و افزودنی ,تجهیزات و قطعات یدکی و ارائه خدمات مشاوره و آموزش تبدیل گردیده است. بخشی از فعالیتهای این مجموعه بشرح ذیل می باشد : 1- واردات و راه اندازی انواع خطوط نورد گرم فولادی و کارخانه ذوب و ریخته گری با تکنولوژی روز دنیا 2- واردات فروسیلیس ، فرومنگنز ، فروسیلیکو منگنز 3- واردات کک متالورژی وپترولیوم کک (کم – متوسط – پر سولفور) 4- واردات انواع الکترود گرافیتی نوع RP,HP ,UHP 5- واردات انواع لوله لنس اکسیژن و افشانک های آب پاش CCM (نازل و اسپری آب پاش) 6- تولید انواع جرم های ریختنی ، آجرهای نسوز و عایق 7- نمایندگی مواد نسوز شرکت ORL 8- نمایندگی قطعات یدکی کوره های القایی شرکت Indtech 9- نمایندگی تجهیزات کوره های القایی شرکت Oritech 10- نمایندگی ماشین ریخته گری مداوم CCM شرکت Jay Concast 11- نماینده تولید سیستم های اسلاید گیت شرکت Ashwach 12- نماینده تولید کننده تیوب مسی و قالب های مسی شرکت Dalian Dashan 13- نمایندگی فروش غلطک سازی DMS ترکیه 14- افزایش راندمان و بهینه سازی خطوط نورد و ذوب فولاد 15- تامین قالب ریخته گری )تیوب مسی( ، یونیت هیدرولیک ، بلوک فیوز کست ، آجر نسوز ، انواع جرم ریختنی ، پودر ریخته گری ، روغن ریخته گری ، دسته لنس ، هولدرلنس ، کاغذ و پتوی سرامیکی ، پارچه ها و نوارهای نسوز، طناب های نسوز ) پکینگ نسوز( ، رادکس )پوشاننده ذوب( ، فروکس ، نازل زیرکونیایی ، بلوک بالا و پایین کویل، دامی بار، کویل مسی و استیل ، اسپیسر بین کویل ، فلورین ، پرلیت ، آهک ، سیستم اسلاید گیت ، جرم نسوز ، نازل تاندیش ، صفحه اسلاید گیت ، نازل درونی و بیرونی پاتیل ، پروس پلاگ ، گارنکس تاندیش ، خاک نسوز ، سیمان نسوز کویل ، ملات سبز ، جرم کوبیدنی FCM10 ، FCM50

شرکت لوله و اتصالات البرز با هدف مشتری مداری و ارتقای کیفیت محصولات خود اقدام به طراحی و تولید داکت های جدید و زیبا نموده که نسبت به مدلهای قدیمی کارایی بیشتری دارند. شرکت البرز تنها دارنده استاندارد آی ای سی در کشور برای تولید کانال می باشد. تلفن : 02166922492 02166922352 همراه : 09123229542

هوالرزاق رنگ آمیزی نمای ساختمان در ارتفاع (دسترسی با طناب) (با استفاده از تکنیک دسترسی با طناب ROPE ACCESS) شرکت هفت ياقوت (سهامی خاص) (پيشرو در صنعت کار در ارتفاع) رنگ آمیزی نما رنگ آمیزی و نقاشی سطوح (خارجی و داخلی) با رنگ های ساینو اکریلیک واتربیس، آب گریز، غبار گریز، (مقاوم به UV) بدون نیاز به داربست مراحل انجام رنگ آمیزی نما: 1) شستشو کامل سطوح بوسیله واتر جت جهت پیشگیری از پوسته شدن رنگ و بالا بردن کیفیت رنگ آمیزی 2) درزگیری و مرمت و ترک گیری سطوح مربوطه 3) انجام پروسه آستر زنی به سطوح توسط پرایمر 4) انجام پروسه رنگ آمیزی سطوح بوسیله رنگ با دانه بندی مورد نظر رنگ آمیزی صنعتی : یکی از متداولترین روش ها جهت حفاظت مخازن، خطوط لوله، دیواره کشتی ها و سازه های فلزی در مقابل با عوامل خورنده محیط، پوشش توسط رنگ ها ،رزین ها و عایق هاست. داشتن یک سطح پاک و عاری از هر نوع زنگ زدایی و رسوب جهت اجرای پوشش رنگ ضروری است. جهت بستر سازی و تمیز کردن سطوح مربوطه در ابعاد کم از راه هایی همچون سنگ زنی، سمباده زنی، برس زنی و ... استفاده می گردد و در ابعاد بزرگ تر از سندبلاست یا واتر سند بلاست یا واتر جت جهت دستیابی به 2 هدف استفاده می شود : 1- زدودن و پاک سازی جرم های خارجی و آلودگی و زنگ زدایی و در نهایت رسیدن به سطح مربوطه (فلز، بتن و ...) 2- ایجاد زبری مناسب در سطوح (فلز، بتن و ...) در راستای چسبندگی بهتر فیلم پوشش به سطح مربوطه (فلز یا بتن) سند بلاست توسط ذرات مختلف همچون ماسه سیلیس، پودر اکسید آلومینیوم، گریت آهن، مس باره و ... صورت می پذیرد. که هر کدام از موارد سطح مخصوص به خود را از حیث رنگ و درجه صافی ارائه می نماید. ارایه خدمات رنگ آمیزی نما در ارتفاع : رنگ آمیزی نمای ساختمان (رنگ آمیزی نمای ساختمان و برج های مرتفع با رنگ مولتی کالر (خاصیت آنتی استاتیک، مقاومت بالا در برابر جذب ذرات معلق با رنگ های ساینو اکریلیک مقاوم در برابر UV، واتر بیس (آب گریز، غبار گریز) رنگ آمیزی سازه های صنعتی و تاسیسات صنعتی و پالایشگاهی و سکوهای نفتی در دریا و … با استفاده از رنگ های زینک ریچ ، زینک فسفات و … مقاوم به UV رنگ آمیزی کشتی و ناوهای عظیم بر روی دریا با استفاده از دستگاه ایرلس خدمات دیگر شرکت هفت یاقوت : پیچ کردن نماهای سنگی (تثبیت سنگ با پیچ و رولپلاک) پاکسازی نمای ساختمان با استفاده از دستگاه واتر جت و واتر سندبلاست رزین زدن چوب ترمو (روغن مخصوص چوب با رنگ دانه های حلال در روغن) به رنگ های لاکی، فندوقی و … درزبندی و عایق کاری نمای ساختمان پوشاندن درز انقطاع ساختمان سایت www.7ir.co و همراه 09128930060 شبانه روز پاسخگوی درخواست های واصله می باشند. لازم به توضیح است که کلیه عوامل اجرایی شرکت هفت یاقوت دارای بیمه مسئولیت با نام بوده و کلیه صدمات و حوادث احتمالی به عهده شرکت می باشد. همچنین جهت کلیه خدمات ارایه شده توسط شرکت هفت یاقوت، ضمانتنامه صادر خواهد شد. با تقدیم احترام شرکت هفت یاقوت (سهامی خاص) تلفکس : 33443863-021 تلفن همراه : 09128930060 کدپستی : 1158763414 ایمیل : info@7ir.co سایت : www.7ir.co آدرس دفتر مرکزی : تهران- خيابان ایران – پلاک 54 – شرکت 7 یاقوت رنگ آمیزی در ارتفاع, تکنیک دسترسی با طناب,ROPE ACCESS, رنگ آمیزی,رنگ آمیزی و نقاشی سطوح,رنگ های ساینو اکریلیک واتربیس,انجام رنگ آمیزی نمای ساختمان,واتر جت,پوسته شدن رنگ,درزگیری,آستر زنی,پرایمر,پروسه رنگ آمیزی,رنگ آمیزی صنعتی,رنگ ها,رزین ها, عایق ها,زنگ زدایی,پوشش رنگ, تمیز کردن سطوح, سندبلاست, واتر سند بلاست, واتر جت, پاک سازی جرم ها,خدمات رنگ آمیزی در ارتفاع,رنگ آمیزی نمای ساختمان,رنگ مولتی کالر,آب گریز,غبار گریز,رنگ آمیزی سازه های صنعتی,دستگاه ایرلس,رنگ آمیزی کشتی ,آب بندی و درزبندی در ارتفاع, خدمات صنعتی در ارتفاع, مناطق غیر قابل دسترس, تکنیک دسترسی با طناب,آببندی و پرکردن درزها (درزبندی),خدمات آب بندی و درزبندی,ضد آب کردن سطوح بیرونی,بند کشی نمای ساختمان,سطح نما,تعویض شیشه,آب بندی,درزبندی نمای شیشه ای,بدون نیاز به داربست,عایق بندی نمای ساختمان,عایق بندی رطوبت,عایق بندی حرارت,عایق بندی صوت,نمای فریم لس, نمای کرتین وال,بهسازی,بازسازی, ترمیم نمای ساختمان,کامپوزیت پنل آلومینیوم,نمای فریم لس,نمای کرتین وال,لوور آلومینیومی,شیدر دوکی,درز انتقطاع ساختمان,بازشوهای کلنگی ,پیچ و رولپلاک سنگ نما,در ارتفاع,دسترسی با طناب, ROPE ACCESS,پیچ و رولپلاک نماهای سنگی,رولپلاک,پیچ گالوانیزه 6.5 سانتی متری, پیچ و رولپلاک سنگ,سنگ نما, تثبیت سنگ ها, سنگ نما,کارگزاری سنگ, اجرای سنگ نما, رنگ سنگ نما,سنگ, نمای سنگی, سقوط سنگ,کیفیت سنگ, فرآوری سنگ نما, ابعاد سنگ, قطر سنگ ,خدمات صنعتی در ارتفاع,مناطق غیر قابل دسترس,دسترسی با طناب,واتر سند بلاست,رسوب زدایی,رنگ آمیزی صنعتی,رنگ آمیزی سازه های صنعتی,نورپردازی نمای ساختمان,رسوب زدایی,رنگ آمیزی کشتی,شستشو ماشین آلات صنعتی,میشینگ,جوشکاری در ارتفاع,عکسبرداری و فیلم برداری در ارتفاع,ایمن سازی جاده های صخره ای,اجرای دوربین های مداربسته در ارتفاع,کابل کشی در ارتفاع, ROPE ACCESS,شرکت هفت یاقوت, خدمات صنعتی در ارتفاع, کار در ارتفاع, دسترسی با طناب, طراحی و اجرای نما,ترمیم نمای چوب,رنگ چوب,روغن چوب, رزین چوب,نماهای سنگی,پیچ گالوانیزه,رولپلاک های فولادی,رنگ آمیزی نمای ساختمان,خدمات نظافتی سطوح و نما,جرم گیری و شستشوی سطوح و نما,مواد آنتی داست,نمای سنگی,نمای آجری,نمای سیمانی،نمای کامپوزیت،نمای شیشه ای,دستگاه واتر جت,شستشو,ساب کف,شستشو با آب یونیزه,واتر سند بلاست,ضد آب کردن سطوح,بند کشی نمای ساختمان,تعویض شیشه,آب بندی و درزبندی نمای شیشه ای،عایق بندی نمای ساختمان,عایق بندی رطوبت،عایق بندی حرارت،عایق بندی صوت,نمای فریم لس, نمای کرتین وال,در ارتفاع,سیمانکاری در ارتفاع,ساب انواع سنگ,نصب,تعمیر و پوسته کنی نمای کامپوزیت در ارتفاع بدون نیاز به داربست,فیلم برداری در ارتفاع,پوشاندن درز انقطاع,کاور کردن درز انتقطاع ساختمان,برش کاری بر روی نما در ارتفاع,نورپردازی نمای ساختمان,برش کاری در ارتفاع,نما,لوورهای آلومینیومی, فیلم برداری در ارتفاع,کابل کشی در ارتفاع,ایمن سازی جاده های صخره ای,میشینگ,رنگ آمیزی سازه های صنعتی, شرکت 7 یاقوت، مناطق غیر قابل دسترس,شستشوی نمای ساختمان, تکنیک دسترسی با طناب ROPE ACCESS,نمای ساختمان، شستشوی دستی,نماهای فریم لس,نماهای کرتین وال,کامپوزیت،شستشو با دستگاه واتر جت,نماها،واتر جت,دستگاه آب پاش فشار قوی,دستگاه واتر جت,سطح نما,نماشویی,دیوار شویی,شستن کف,واتر جت آب سرد،واتر جت آب گرم،واتر جت برقی،واتر جت با موتور بنزینی،واتر جت ثابت مرکزی،شستشو با آب گرم,واتر سندبلاست,دستگاه آب گرم,شستشو و نظافت,واتر سند بلاست,پاکسازی و نظافت,تمیز کاری,رنگ آمیزی,پاکسازی رسوبات،رسوب زدایی,زنگ زدایی,ماسه زدایی و رنگ برداری سطوح,نما,نماهای قلیایی,رزین خاص,پوسته کنی نمای کامپوزیت,بدون نیاز به داربست,نمای ساختمان,برش کاری بر روی نما,در ارتفاع,شیدر های نما،لوورهای آلومینیومی،براق کردن سطوح و نما,ترمیم نمای چوب, شرکت 7 یاقوت, تکنیک دسترسی با طناب,ROPE ACCESS, خدمات صنعتی در ارتفاع, مناطق غیر قابل دسترس,چوب,دکوراسیون داخلی,نمای چوبی ساختمان,نمای چوب,زیبایینمای چوب,چوبهاي نما,طراحان و معماران,طراحی و اجرا,رنگ و روغن مخصوص ترمو,رنگ چوب ترمووود,چوبهای ترمووود,رنگهای مخصوص ترمووود,ترمووود,رنگ چوب,بافت اصلی چوب,محافظت سطحی چوب های ترمو,رزین نمای چوبی بیرونی،رزین براق کننده,پوشش دهنده چوب,نمای بیرونی,جلادهی نمای چوب,نمای چوب,رزین براق کننده نمای چوب,جلای بهترنمای چوب,رزین نمای چوب بیرونی,ضد آب شدن چوب,رزین براق کننده نمای چوبی

انجام کلیه ی امور لوله کشی صنعتی(زیر زمینی و سطحی)،عایق کاری،ساپورت،هیدرو تست،تست رادیو گرافی،نصب تجهیزات صنعتی،با تیمی مجرب در کمترین زمان ممکن شرکت مرسا صنعت ایرانیان با کادری مجرب و متعهد ودانش فنی به روز در ارائه خدمات ذیل آماده همکاری با صنعتگران میباشد مشاوره وطراحی،ساخت ، نصب و راه اندازی و عیب یابی مبدلها و مخازن وبرجهای تقطیر مشاوره،طراحی ،تامین ،نصب ، راه اندازی و تعمیر و نگهداری برجهای خنک کننده و پکینگ، دیگهای بخار،چیلر، هواساز، کمپرسور، پمپها ،سیکلونها،درایر نیتروژن ساز، هیدروژن ساز،اکسیژن ساز مشاوره و طراحی،تامین و نصب و راه اندازی و راهبری انواع سیستم های تصفیه آب صنعتی(RO) وتصفیه فاضلابهای صنعتی مشاوره،تامین و نصب و راه اندازی تجهیزات ابزار دقیق و آزمایشگاه ابزار دقیق و آزمایشگاه صنعتی و فراهم کردن مواد آزمایشگاهی مشاوره و طراحی و اجرای پایپینگ ،استراکچر، عایق کاری و ساپورت انواع کارخانه های صنعتی مشاوره،طراحی و ساخت و نصب و راه اندازی انواع خطوط شیمیایی ،بازیافت پت،بازیافت لاستیک،بازیافت کاغذ،بازیافت پلاستیک وخطوط نساجی مشاوره و طراحی و نصب و راه اندازی انواع تابلو های فشارقوی پستهای برق وکابل کشی خطوط برقی و فرمان مشاوره و طراحی و اجرای کلیه عملیات عمرانی اعم از فونداسیون ،راه سازی،خاک برداری، ساختمان سازی، سوله سازی و دیوارکشی ارائه انواع خدمات مشاوره ای ذز زمینه ی توسعه انواع فرآیندهای صنعتی و بهینه سازی مصرف سوخت و انرژی وامکان سنجی طرحهای توجهی و اعتبار سنجی شرکتهای چینی مهندس کاظمی:09125513500 تلفکس: 02517712604 www.0ta100.com

دستگاه تزریق فوم پلی یورتان , دستگاه تزریق فوم سرد مبلی ساخت دستگاه و راه اندازی خط تولید انواع ماشین آلات تزریق فوم سرد و یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین و فوم سرد مبلی - فوم پاششی فوم دpuوانتگرال و زیره کفش فشار پایین وفشار بالا ساخت دستگاه تزریق فوم چوب در شرکت ماشین سازی صنعت گستر پرسان . راه اندازی خط تولید زیره کفش بطور کامل دستگاه تزریق و اور کانوایر......... مشاوره ، طراحی و اجرای اتوماسیون صنعتی در بهینه سازی کارایی خطوط تولید فوم پلی یورتان فوم سردو یخچالی و ریجیت پنلی و صندلی ماشین وفوم مبلی سایت www.foamsazan.com مهندس موسوی 09123433774 1. آموزش فرموله کردن فوم سرد برای سود بیشتر وکیفیت بیشتر برای اولین بار در ایران 2. تعمیر و نگهداری ماشین آلات تزریق پلی یورتان 3. ساخت انواع قالبهای آرالدیتی و آلومینیومی تزریق فوم پلی یورتان سرد برای خطوط تولید صندلی خودرو ، پشت سری ، زیر آرنجی ، غربیلک فرمان ، زین موتور ، مبلمان اداری و خانگی 4. ساخت ماشین آلات تولید پنل ( ساندویچ پنل )، دیوارهای پیش ساخته ، درهای عایق ، یخچالهای صنعتی شرکت صنعت گستر پرسان با سالها پشتوانه کاری و تجربه ، پروژه های زیادی را با موفقیت به اتمام رسانده و در تمام زمینه ها از تولید تا تهیه و ساخت ماشین آلات در زمینه تولید فومهای مبلمان اداری و مبلمان خانگی فعال بوده است سایت www.foamsazan.com مهندس موسوی 09123433774 مشخصات ماشینهای تزریق فشار پایین 1. دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم همزدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. 2. پمپهای انتقال 3. هد تزریق 4. سیستم کنترل PLC به همراه مونیتورینگ 5. سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات 6. سیستم بارگیری مخازن پلی ال و ابزو سیانات به صورت مجزا و اتوماتیک 7. کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور 8. بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 9. امکان تزریق با 99 یرنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت 10. مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید. 11. سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد 12. سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک 13. سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو16 واحد مراقبت هوای فشرده 14. مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی 15. شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد تهران . بزرگراه آزادگان احمد اباد مستوفی میدان امام حسین . خ شهید رمضانی ک گلایول 4 پ 19 سایت www.foamsazan.com مهندس موسوی 09123433774 ایمیل info@foamsazan.com

تاتامی باشگاهی، تاتامی مهدکودک، کفپوش تاتامی، کفپوش ورزشی، قیمت تاتامی ورزشی، قیمت تاتامی شرکت تولیدی صنعتی بهین نو (بنکو) به عنوان نخستین شرکت تخصصی در زمینه تولید تاتامی در ایران با بهره گیری از مدرن ترین ماشین آلات و به کارگیری مجرب ترین نیروهای متخصص و همچنین رعایت اصول مهندسی و موازین استاندارد صنعتی توانست کفپوش های تاتامی را با تکیه بر ارتقای مستمر در کیفیت ایمنی، استحکام و زیبایی تولیدات خود را عرضه کند. کفپوش تاتامی، کفپوشی است که با استفاده از فوم نرم و قابل انعطاف تولید شده و جهت پوشش کف مکان هایی که نیاز به یک پوشش نرم و ایمن دارند استفاده می شود. کیفیت بالای تاتامی بهین نو (بنکو) باعث می شود تا هیچ گونه سطح خراشنده ای در این محصول وجود نداشته باشد و هنگام استفاده از آن آسیبی به افراد وارد نشود، همچنین این کیفیت بالا باعث می شود تا در اثر استفاده و رفت و آمد بر روی آن، خراب نشده و مدت زمان زیادی استحکام خود را حفظ نماید. بهین نو (بنکو) بصورت تخصصی در زمینه تاتامی کار نموده و محصولات خود را بصورت زیر ارائه می نماید. کفپوش تاتامی رزمی: * ابعاد استاندارد 100*100 و ضخامت 23, 28 و 40 میل * این محصول طبق استاندارد فدراسیون ها تولید شده و مورد تایید این سازمان ها می باشد. * تفاوت این کفپوش با دیگر کفپوش های تاتامی تراکم (دانسیته) متوسط آن است. * بالا بودن دانسیته باعث می شود محصول افت ضخامت نداشته باشد و دارای برگشت پذیری نسبتا ثابتی می باشد. * به دلیل فرمولاسیون خاص با ترکیب EVA - EPVM در تاتامی این کفپوش ها در تمام شرایط خاصیت برگشت پذیری خود را از دست نداده و به حالت اولیه باز می گردد. کفپوش تاتامی مهد کودک: * ابعاد استاندارد 100*100 و ضخامت 10, 20, 23, 25, 30, 40, 50 * طبق استانداردهای وزارت بهداشت و مورد تایید این سازمان می باشد. مزایای کلی کفپوش ها: * دقت در انتخاب جنس مناسب * بهره گیری از پوشش خارجی مناسب که باعث می شود محصول مورد نظر با کاربردی خاص هماهنگی و سازگاری داشته باشد. * استفاده از رنگ های شاد * مورد توجه قرار دادن مسایل بهداشتی، عدم وجود سطوح خراشنده در محصولات * جا به جایی آسان محصولات، عدم تغییر رنگ و اندازه در شستشو * قابل ضربه گیری و محافظ * طرح های گوناگون عاج سطح بیرونی شرکت تولیدی صنعتی بهین نو (بنکو) قابلیت تولید کفپوش های تاتامی در 15 رنگ متفاوت را داراست و همچنین این تاتامی می تواند به صورت دو رنگ نیز به مشتریان عزیز عرضه گردد به طوریکه هر سطح آن یک رنگ مجزا داشته باشد. از کفپوش تاتامی بهین نو (بنکو) می توان به عنوان کفپوش سالن های رزمی، بدنسازی، ایروبیک، یوگا، سالن های ورزشی مدارس و مهد کودک ها استفاده کرد. با توجه به نوع شکل ظاهری و نرم بودن این کفپوش تاتامی استفاده از آن جهت ایمنی و رفاه پرسنل اجرائی در خطوط تولید کارخانجات استفاده و نیز توصیه می شود. کفپوش تاتامی های بهین نو (بنکو) کاملا ضد آب بوده و هیچگونه مایعاتی از آن عبور نمی کند. لطفا جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره های شرکت تماس حاصل فرمایید. شرکت تولیدی صنعتی بهین نو (بنکو): • تلفن انبار: 02155606676 - 02155159231 - 02155159232 • همراه: 09351004186 • فکس: 02155808185 • وب سایت: www.behinoco.com • ایمیل: behinoco@gmail.com • آدرس انبار: تهران، خیابان شوش، ابتدای خیابان خیام، نبش کوچه جلالی ثانی، پلاک 20 کفپوش کاراته، کفپوش تکواندو، کفپوش رزمی، کفپوش ورزشی، قیمت تاتامی، قیمت کفپوش ورزشی، قیمت تاتامی باشگاهی، کفپوش باشگاهی، کفپوش سالن رزمی، کفپوش مدارس، کفپوش مهدکودک، کفپوش اتاق بچه، کفپوش ایمنی مهدکودک، کفپوش فومی، کفپوش تاتامی

بهترین گزینه برای نما ساختمان های اداری و تجاری ، شیشه اسپایدر می باشند . شیشه های اسپایدر در ترکیب با سایر مصالح نما با انعطاف پذیری بالا ، زیبایی و شکوه خاصی بهساختمان می دهند ، در عین حال با سرعت و سهولت اجرا از هزینه های جانبی و هدر رفتن زمان و انرژی خواهند کاست . شیشه در معماری دنیای امروز ما سهم عمده ای را بر عهده دارد . نور گیری ، تهویه و دید از مسائل مهمی است که در معماری مدرن مورد توجه معماران و کاربران فضاها می باشد . شیشه اسپایدر با وجود سازه کم در اختیار قراردادن دید نور مناسب و همچنین جلوه ی مدرن و زیبا قابل توجه معماران می باشد . این نما را می توان با شیشه های ۲ لایه و۳ لایه لمینت با سازه فلزی فولادی ، استیل و شیشه ای جهت مراکز تجاری بانکها و …. استفاده کرد . شیشه های در ابعاد نزدیک به جام شیشه که ابتدا سکوریت و سپس لمینیت می شوند که عملیات لمینیت علاوه بر ضد ریزنده کردن شیشه، خواص عایق بودن در برابر صوت، حرارت و اشعه Uv را به شیشه می دهد. هر کدام از شیشه ها توسط استراکچر جداگانه مهار می شوند و بار مرده ایبه شیشه های پایین تر وارد نمی کنند. آستانه تحمل این شیشه ها را می توان تا آستانه شیشه های ضد اغتشاش (مقاوم در برابر 70 ضربه تبر 2.5 کیلوگرمی) وضد گلوله بالا برد. شیشه های اسپایدری را می توان جهت پوشش سقف و دیواره های مختلف ( خم ، شیب دار ، کروی و... ) استفاده نمود. با پیشرفت پوشش های شیشه ای و تمایل معماران به خلق پوسته های جدید ، کار آمد و زیباتر ، نمای اسپایدری پا به عرصه گذاشت. نمای اسپایدر شامل استراکچر فلزی از جنس فولاد یا استیل ، قطعات اسپایدر به شکل ایکس یا کلمپ از جنس استیل ۳۱۶ و شیشه ی ۱۰ میلی متر ، لمینیت ، دوجداره و … می باشد . کاربری پوسته اسپایدری در ساختمان های اداری ، تجاری ، مراکز فروش ، پارتیشن بندی داخلی و … می باشد. در مجموع ، می توان ویژگی های این نمای نوظهور را در : سبکی ، شفافیت ، سهولت و سرعت بسیار بالا ، اجرای سطوح پیچیده ، تنوع دیتیل در یراق آلات و هم چنین تحمل بهتر در برابر زلزله دانست. برخی از ویژگیهای نمای اسپایدر ۱-کاربرد این سیستم به صورت پوسته دوم و کاذب در نماهای ساختمان موجب رواج المان های مدرنیته در سبک های معماری گردیده است. ۲- به دلیل استفاده از شیشه های دوجداره در این سیستم، ایجاد پرده شیشه ای بصورت پوسته اصلی نما با حداقل سازه نگهدارنده و عایق دما و صدا امکان پذیر می گردد. ۳- لرزه پذیر بودن. ۴-قابلیت اجرا به صورت چند وجهی و پوشش دکوراتیو نمای داخلی (پارتیشن). ۵- استفاده از تکنولوژی روز دنیا در تولید یراق آلات. ۶- قابلیت تلفیق با نماهای دیگر. ۷- اجرای سریع و آسان با دقت بالا در رعایت خطوط عمودی و افقی (درز شیشه ها). روش های اجرا: ۱- با زیرسازی فلزی به وسیله لوله از جنس آهن یا استنلس استیل. ۲- زیرسازی شیشه ای با سازه های شیشه ای یا Glass Fin ۳- زیرسازی با سازه های تنشی کششی از جنس کابل یا مفتول فلزی Tension Cable or Rod سازه نگهدارنده اسپایدر می تواند کابل، خرپا و یا سیستم های متنوع دیگر باشد. اسپایدر با سازه خرپا و سازه لوله ای در این روش خرپا فلزی جهت تحمل بار مرده و بار دینامیکی طراحی شده و اسپایدرها با جوش و یا پیچ بر روی این سازه نشسته و بار را منتقل می کنند.